热压成型机
| 型号 | SLZ-150 |
| 整体尺寸 | 1200 × 800 × 1800 mm |
| 工作压力 | 15吨 |
| 工作温度 | 160–200°C |
| 循环时间 | 6–10秒/次 |
| 压缩空气需求 | 0.5–0.6 MPa |
| 认证 | TUV、SGS、CE、ISO9001 |
| 保修 | 12个月 |
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在纸浆模塑行业中，热压成型机在加热压力板至设定温度的同时，液压系统施加强大压力，塑造纸浆模塑产品，使其外观更光滑、更具吸引力。
由热压成型机成型的纸托盘表面光滑、密实，不易变形，提升产品质量。
本机采用PLC控制，施加15吨 高温成型压力，每个循环仅需 6–10秒，快速成型各种纸托盘。
热压成型机的功能
热压成型机是高品质蛋托和纸托生产线的核心设备，其成型效果直接影响产品的结构稳定性和表面光滑度。
- 高温加热：加热模具和材料，使纸浆或纤维充分软化，提升成型质量。
- 高压成型： 利用液压或机械压力压缩材料，确保密度均匀、结构坚固、尺寸稳定。
- 快速循环：设定成型时间，完成压制、冷却和脱模的连续操作，提高生产效率。
- 自动控制： PLC或触摸屏控制，精确调节温度、压力和时间，内置安全功能。
- 多材料兼容： 可处理纸浆、木屑、纤维板、塑料片等多种材料，灵活满足不同产品需求。
热压机的应用
热压机广泛应用于各种纸浆模塑产品的生产。其高温高压确保纸托盘具有坚固的结构和吸引人的外观。
鞋托盘
将纸浆塑造成鞋托盘，成型精确，结构坚固，表面光滑。
育苗盘
成型带孔且承载力好的育苗盘，支持植物生长。
工业包装托盘
生产工业或电子产品托盘，增强强度和保护性。
蛋托盘
塑造具有均匀腔体的蛋托盘，防止破损，确保运输安全。
一次性食品托盘
生产坚固的一次性托盘，便于携带和使用。
水果托盘
制作支持稳定的水果托盘，防止挤压和变形。
鹌鹑蛋托盘
制作轻巧坚固的鹌鹑蛋托盘，运输中保护蛋品。
咖啡杯托盘
成型托盘，杯位均匀支撑，便于携带。
热压成型机工作原理
热压成型机利用高温和液压压力快速成型和脱水半湿纸浆产品。热量蒸发纸浆中的水分，压力压平表面，确保厚度均匀，增强产品的稳定性。整个过程由PLC智能控制系统管理，操作简便、高效、稳定。是生产纸托盘、蛋托、纸餐盒等纸浆模塑产品的关键设备。
热压机结构
热压机由气缸、导杆、框架、调节板、上模、下模、压力调节阀和液压歧管（三合一单元）组成。
- 调节板：调节模具距离或压力高度，以适应不同厚度的纸浆。
- 上模：塑造产品的顶部表面，施加压力进行热压。
- 下模：支撑产品底部，与上模配合完成成型。
- 液压歧管（三合一单元）：控制油流，供油、放油和调节液压压力。
- 压力调节阀：调节液压压力，确保成型稳定安全。
- 导杆：在压制过程中保持上下模具平行移动，提升成型精度。
热压成型机的特点
高效率与高速
每个循环仅需6–10秒，实现大批量生产。
高压高温
15吨压力结合160–200°C热量，确保纸托盘快速脱水成型。
坚固结构和可靠材料
机架采用优质焊接钢材，支撑坚固耐用。上下模具采用高强度钢板，导杆确保平行压制和产品精度。
智能控制系统
PLC自动控制温度、压力和时间，操作简便，稳定性高。压力通过调节阀精确控制，液压系统安全可靠。
节能环保
功率仅6.5千瓦，能耗低，效率高。压制过程中水分均匀蒸发，无污染，适用于环保纸浆产品。
精确调节
调节板可灵活调节压力和模具距离，以适应不同厚度的产品。导杆和液压歧管确保压力均匀，生产出表面平滑、厚度均匀的产品。
技术参数
| 型号 | SLZ-150 |
|---|---|
| 整体尺寸 | 1200 × 800 × 1800 mm |
| 工作压力 | 15吨 |
| 功率 | 6.5千瓦 |
| 工作温度 | 160–200°C |
| 循环时间 | 6–10秒/次 |
| 压缩空气需求 | 0.5–0.6 MPa |
为什么选择舒力？
- 高品质与认证：TUV和SGS供应商评估证书，CE认证，ISO9001认证。
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工作流程中的位置
典型蛋托生产线：
纸浆制备 → 成型 →热压成型→ 修边 → 烘干 → 包装
热压成型机位于成型机之后，修边机之前，在高温高压下对半成型的蛋托进行压制。
