เครื่องผลิตถาดไข่ความจุ 2000–3000 ชิ้น/ชั่วโมง เรียกอีกอย่างว่า เครื่องหมุนแบบหลายด้าน ซึ่งเป็นเครื่องที่มีพื้นผิวขึ้นรูปหลายพื้นผิว สามารถผลิตถาดไข่ pulp ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ โดยผลผลิตต่อชั่วโมงอยู่ที่ 2,000–3,000 ชิ้น

Shuliy นำเสนอเครื่องผลิตถาดไข่ประเภทนี้ในสองรุ่น: SL-3*4 และ SL-4*4. รุ่น SL-3*4 มีผลผลิตอยู่ที่ 2,000–2,500 ชิ้นต่อชั่วโมง ในขณะที่รุ่น SL-4*4 ผลิต 2,500–3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง เช่นเดียวกับเครื่องผลิตถาดไข่จากเยื่อกระดาษ pulp เครื่องนี้ใช้เยื่อกระดาษ pulp ในการผลิตถาดไข่

เครื่องผลิตถาดไข่ความจุกลางนี้เหมาะสำหรับโรงงานถาดไข่ขนาดเล็กหรือกลาง หากต้องการการผลิตในระดับใหญ่ สามารถเลือกเครื่องผลิตถาดไข่ที่มีความจุ 4,000–8,000 ชิ้น/ชั่วโมง ได้

เครื่องขึ้นรูปถาดไข่ความนิยมของ Shuliy ที่มีผลผลิต 2,000–3,000 ชิ้น/ชั่วโมง ดึงดูดลูกค้าจากกว่า 50 ประเทศและภูมิภาค รวมถึงบราซิล, สหรัฐอเมริกา, รัสเซีย, ซาอุดีอาระเบีย, ไนจีเรีย, กานา, และแอฟริกาใต้ ด้วยความทนทานและผลผลิตถาดไข่คุณภาพสูง

ทำไมเครื่องผลิตถาดไข่ 2,000–3,000 ชิ้น/ชั่วโมง ถึงเรียกว่า เครื่องหมุนแบบหลายด้าน?

เครื่องหมุนแบบหลายด้าน หมายถึง เครื่องผลิตถาดไข่ที่มีดีไซน์ถังหมุนในส่วนขึ้นรูป ถังเป็นส่วนสำคัญของเครื่องถาดไข่แบบหลายด้าน และโดยทั่วไปเป็นโครงสร้างทรงกระบอกหรือหลายเหลี่ยมที่หมุนได้

“หลายด้าน” หมายถึง ถาดมีพื้นผิวถ่ายโอนหลายพื้นผิว แต่ละพื้นผิวมีแม่พิมพ์ขึ้นรูปถาดไข่หลายแม่พิมพ์ หมุนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง เครื่องผลิตถาดไข่ 2,000–3,000 ชิ้น/ชั่วโมงนี้มีพื้นผิวขึ้นรูปสี่ด้าน

เครื่องถาดไข่แบบหลายด้านทั่วไปมี 4 หรือ 8 พื้นผิว เมื่อเทียบกับเครื่อง 8 ด้าน เครื่อง 4 พื้นผิวมีผลผลิตปานกลาง โครงสร้างกะทัดรัด ต้นทุนต่ำ และการใช้งานง่าย จึงเหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กและกลาง

วัตถุดิบสำหรับถาดไข่ pulp คืออะไร

วัตถุดิบหลักที่ใช้กันทั่วไปคือ กระดาษรีดเก่าและน้ำ วัสดุอื่น ๆ อาจรวมถึงกระดาษคราฟท์, กระดาษลูกฟูก, และกล่องกระดาษ ซึ่งล้วนมีเส้นใย

วัตถุดิบ
วัตถุดิบ

ลูกค้าบางรายใช้เศษวัสดุจากโรงงานกระดาษ และบางรายใช้กระดาษรีดด้านเดียว วัสดุทั้งหมดต้องผสมกับน้ำและ pulp ก่อนการผลิต สัดส่วนเศษกระดาษต่อน้ำโดยทั่วไปคือ 1:10

เศษจากโรงงานกระดาษ
เศษจากโรงงานกระดาษ

ถาดไข่ที่ผลิตจากเศษกระดาษเหล่านี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ย่อยสลายได้ และทนทาน

หลักการทำงานของเครื่องผลิตถาดไข่ 2,000–3,000 ชิ้น/ชั่วโมง

เครื่องผลิตถาดไข่ 2,000–3,000 ชิ้น/ชั่วโมง มักใช้หลักการขึ้นรูปแบบหมุนบนถังหมุนในส่วนขึ้นรูป ระหว่างการทำงาน pulp จะถูกสูบเข้าแม่พิมพ์ขึ้นรูป ซึ่งขึ้นรูปถาดไข่บนถังหมุนเป็นลำดับ ถาดจะผ่านการบีบน้ำออก การกด และการอบแห้ง แล้วจึงปล่อยออกโดยสายพานลำเลียง กระบวนการทั้งหมดเป็นไปอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องแทรกแซงด้วยมือ จึงเหมาะสำหรับการผลิตถาดไข่ขนาดเล็กและกลาง

แผนผังการไหล
แผนผังการไหล

ประเภทของเครื่องถาดไข่ 2,000–3,000 ชิ้น/ชั่วโมง

ประเภท 1: SL-3*4

เครื่อง SL-3*4 มีพื้นผิวหมุน 4 พื้นผิวและพื้นผิวถ่ายโอน 1 พื้นผิว แต่ละพื้นผิวหมุนมีแม่พิมพ์ขึ้นรูป 3 แม่พิมพ์ พื้นผิวถ่ายโอนส่ง pulp ไปยังแม่พิมพ์ขึ้นรูป และแม่พิมพ์ทั้งสามขึ้นรูปถาดเปียกพร้อมกัน แต่ละรอบผลิตถาดไข่ 12 ชิ้น

เครื่องถาดไข่ SL-3x4
เครื่องขึ้นรูปถาดไข่ SL-3X4

ข้อมูลทางเทคนิค

Parameterข้อมูลจำเพาะ
ผลผลิตต่อชั่วโมง2,500 ชิ้น
พลังงาน55 kW
แหล่งจ่ายไฟ380V 50Hz
น้ำหนัก4,000 กก.
ขนาดเครื่อง (L×W×H)ขนาด 2,900×1,800×1,800 มม
การใช้กระดาษต่อชั่วโมง200 กก.
การใช้น้ำต่อชั่วโมง400 กก.
วิธีการอบแห้งเตาอิฐหรือหลายชั้น

ประเภท 2: SL-4*4

เครื่อง SL-4*4 มีพื้นผิวหมุน 4 พื้นผิวและพื้นผิวถ่ายโอน 1 พื้นผิว แต่ละพื้นผิวหมุนมีแม่พิมพ์ขึ้นรูป 4 แม่พิมพ์ ซึ่งขึ้นรูปถาดเปียกพร้อมกัน ทำให้ได้ถาดไข่ 16 ชิ้นต่อรอบ

เครื่องถาดไข่ SL-4x4
เครื่องถาดไข่ SL-4X4

ข้อมูลทางเทคนิค

Parameterข้อมูลจำเพาะ
ผลผลิตต่อชั่วโมง3,000 ชิ้น
พลังงาน60 kW
แหล่งจ่ายไฟ380V 50Hz
น้ำหนัก4,800 กก.
ขนาดเครื่อง (L×W×H)3,250×1,800×1,800 มม
การใช้กระดาษต่อชั่วโมง240 kg
การใช้น้ำต่อชั่วโมง480 กก.
วิธีการอบแห้งเตาอิฐหรือหลายชั้น

ความแตกต่างหลักระหว่างสองเครื่อง

ParameterSL-3*4SL-4*4ความแตกต่าง/หมายเหตุ
ผลผลิตต่อชั่วโมง2,500 ชิ้น3,000 ชิ้นSL-4*4 มีผลผลิตสูงขึ้น
ประมาณ 500 ชิ้น/ชั่วโมงมากขึ้น
พลังงาน55 kW60 kWSL-4*4 ใช้พลังงานไฟฟ้าเล็กน้อยมากขึ้น
เพื่อให้ได้ผลผลิตสูงขึ้น
แหล่งจ่ายไฟ380V 50Hz380V 50Hzเหมือนกัน
น้ำหนัก4,000 กก.4,800 กก.SL-4*4 มีน้ำหนักมากกว่า
เสถียรขึ้น
ขนาดเครื่อง (L×W×H)ขนาด 2,900×1,800×1,800 มม3,250×1,800×1,800 มมSL-4*4 ยาวกว่า
พื้นที่เล็กลงเล็กน้อย
การใช้กระดาษต่อชั่วโมง200 กก.240 kgเครื่อง SL-4*4 ใช้พลังงาน
ใช้กระดาษมากขึ้น
ตรงกับผลผลิตที่สูงขึ้น
การใช้น้ำต่อชั่วโมง400 กก.480 กก.เครื่อง SL-4*4 ใช้พลังงาน
ใช้น้ำมากขึ้น
วิธีการอบแห้งเตาอิฐหรือหลายชั้นเตาอิฐหรือหลายชั้นเหมือนกัน

ข้อดีของเครื่องผลิตถาดไข่ 2,000–3,000 ชิ้น/ชั่วโมง

การตั้งค่าความจุระดับกลางถึงสูงที่เสถียร

  • SL-3*4: 2,500 ชิ้น/ชั่วโมง
  • SL-4*4: 3,000 ชิ้น/ชั่วโมง
    ครอบคลุมความต้องการความจุหลักสำหรับโรงงานถาดไข่ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่

ประสิทธิภาพการผลิตต่อหน่วยที่ดีขึ้น

  • SL-3*4: 55 kW
  • SL-4*4: 60 kW
    ด้วยการเพิ่มผลผลิตประมาณ 20% กำลังไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นเพียง 5 kW เพื่อควบคุมการใช้พลังงานให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม

โครงสร้างเครื่องที่แข็งแรงขึ้นเพื่อการทำงานที่เสถียรขึ้น

  • น้ำหนักรวม: 4,000 กก. (SL-3*4) และ 4,800 กก. (SL-4*4)
    ลดการสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูง เพื่อให้การขึ้นรูปถาดไข่เป็นไปอย่างต่อเนื่อง

โครงเหล็กความแข็งแรงสูง

  • เครื่องหลักเชื่อมด้วยเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง ทนต่อความเมื่อยล้าและการกัดกร่อน เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องในระยะยาว

โครงสร้างกะทัดรัดใช้พื้นที่สูง

  • ขนาด: 2,900×1,800×1,800 มม. (SL-3*4) และ 3,250×1,800×1,800 มม. (SL-4*4)
    เพิ่มความจุสูงสุดโดยใช้พื้นที่พื้นน้อยที่สุด

การใช้วัตถุดิบตรงกับผลผลิตในเชิงเส้น

  • SL-3*4: กระดาษ 200 กก./ชั่วโมง, น้ำ 400 กก./ชั่วโมง
  • SL-4*4: กระดาษ 240 กก./ชั่วโมง, น้ำ 480 กก./ชั่วโมง
    ช่วยให้สามารถคำนวณต้นทุนได้อย่างชัดเจนและควบคุมได้

เครื่องขึ้นรูปถาดไข่แบบหมุนหลายด้านประสิทธิภาพสูง

  • การขึ้นรูปต่อเนื่อง, การบีบน้ำออก, และการถ่ายโอน
  • ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดแรงงานด้วยมือ

ตัวเลือกการอบแห้งที่ยืดหยุ่น

  • ถาดไข่ที่ขึ้นรูปแล้วสามารถจับคู่กับเตาอิฐหรือระบบอบแห้งหลายชั้น
  • สามารถปรับได้ตามสภาพพลังงานในพื้นที่และงบประมาณลงทุน
สายการผลิตถาดไข่ SL-4x4
สายการผลิตถาดไข่ SL-4X4

สายการผลิตถาดไข่ขนาดกลาง

สายการผลิตถาดไข่ขนาดกลาง ประกอบด้วยส่วนหลักดังนี้:

การย่อยเยื่อ

  • ประกอบด้วย เครื่อง pulper, ปั๊ม pulp, และเครื่องกวน
  • เศษกระดาษและน้ำผสมในอัตราส่วน 1:10 ในเครื่อง pulper เพื่อทำ pulp
  • pulp เข้าสู่ถังเตรียมวัตถุดิบ ซึ่งจะเติมสารเติมแต่ง เช่น สารสีและกาวกันน้ำ แล้วผสมให้เข้ากันอย่างเต็มที่
  • หลังจากเตรียม pulp แล้ว จะถูกสูบเข้าไปในถังเก็บ ซึ่งจะเติมน้ำสะอาดผ่านวาล์วเพื่อรักษาความเข้มข้นของ pulp ในถังให้อยู่ที่ 3%–5%
เครื่องทำเยื่อกระดาษ
เครื่องจักรทำเยื่อ
ทำแม่พิมพ์
Forming A Mold Plate

การขึ้นรูป

  • ประกอบด้วย เครื่องขึ้นรูป, ปั๊มสุญญากาศ, และเครื่องอัดอากาศ
  • แรงดันลบจากปั๊มสุญญากาศดูด pulp ไปยังแม่พิมพ์ขึ้นรูป ส่วนเกินของน้ำจะผ่านตาข่ายสแตนเลสเข้าสู่ทางออกของปั๊มสุญญากาศและกลับสู่ถังน้ำเพื่อการรีไซเคิล
  • หลังจากขึ้นรูปเบื้องต้นในระหว่างการบีบน้ำด้วยสุญญากาศแล้ว เครื่องอัดอากาศจะให้แรงดันบวกเพื่อถ่ายโอนถาดไข่ที่ขึ้นรูปจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปไปยังแม่พิมพ์ถ่ายโอน แล้วไปยังถาดหรือสายพานลำเลียง กระบวนการขึ้นรูปและถ่ายโอนเสร็จสมบูรณ์

การอบแห้ง

  • ประกอบด้วย เครื่องอบแห้งด้วยสายพานตาข่ายโลหะและเตาเผา, ห้องอบแห้ง หรือเตาเผาอิฐ สามารถใช้งานได้เช่นกัน
  • ถาดไข่ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกลำเลียงเข้าสู่เครื่องอบแห้งผ่านสายพานหรือถาด
  • การอบแห้งที่อุณหภูมิ 180–220 °C เป็นเวลา 15–20 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าถาดแห้งสนิท
เครื่องอบแห้งสายพานต่อเนื่อง
เครื่องอบแห้งสายพานต่อเนื่อง
เครื่องบรรจุ
เครื่องบรรจุภัณฑ์

การจัดเรียงและบรรจุภัณฑ์

  • หลังจากการอบแห้ง ถาดจะเข้าสู่เครื่องนับอัตโนมัติและจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบ
  • สุดท้าย ถาดจะถูกบรรจุด้วยเครื่องบรรจุถาดไข่
  • ถ้าต้องการถาดที่เรียบและราบเรียบมากขึ้น สามารถใช้เครื่องถาดไข่แบบกดร้อนหลังจากการอบแห้งได้

ทำไมต้องเลือกชูลี่?

Shuliy ให้บริการครบวงจร รวมถึง:

  • การออกแบบโซลูชัน
  • การฝึกอบรมการดำเนินงาน
  • สนับสนุนด้านเทคนิคและอะไหล่ในระหว่างการผลิต
  • การติดตั้งและทดสอบทั้งในสถานที่หรือระยะไกล
  • การบำรุงรักษาหลังการขาย
  • การปรับแต่งแม่พิมพ์และอัปเกรดผลิตภัณฑ์
  • รับประกัน 1 ปี

รับรองมาตรฐานโรงงานครบถ้วน:

  • CE
  • ISO9001
  • SGS
  • TUV
  • BV
  • NGV
รับรองมาตรฐาน
รับรองมาตรฐาน

กล่องส่งมอบ

ในเดือนสิงหาคม 2025 Shuliy ช่วยลูกค้าใน Sierra Leone ติดตั้งและทดสอบเครื่องผลิตถาดไข่ 2,500 ชิ้น/ชั่วโมง ลูกค้ากำลังดำเนินการอย่างราบรื่นในสายการผลิตปกติ

โครงการนี้ช่วยให้ลูกค้าได้กำไรจากการใช้ซ้ำกระดาษรีดจำนวนมาก นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นถึงโซลูชันแบบครบวงจรและบริการหลังการขายที่เชื่อถือได้ของ Shuliy ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถเปลี่ยนทรัพยากรที่สูญเปล่าเป็นกำไร