종이 달걀판 생산 라인
| 브랜드 | 슐리 기계 |
| 모델 | SL 시리즈 |
| 용량 | 1000-7000개/시간 |
| 핵심 장비 | 펄핑 탱크, 계란 트레이 기계, 트레이 건조기 |
| 원자재 | 폐지, 판지, 폐서적 |
| 크기 | 참조 기술 매개변수 표 |
| 전력 | 38-120kw |
| 전압 | 380V, 50HZ |
| 보증 | 12개월 |
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그 paper egg tray production line is a fully automated manufacturing system designed to transform waste paper into high-quality paper egg trays. This complete production line integrates pulping, forming, drying, and packaging processes into one seamless operation, with a production capacity ranging from 1,500 to 8,000 pieces per hour depending on the model configuration.

환경 친화적인 솔루션으로서, 종이 계란판 생산 라인은 신문지, 골판지, 혼합 종이 등 다양한 폐지 재료를 사용하여 내구성이 뛰어나고 생분해성인 계란 포장을 생산합니다. 이 시스템은 독일에서 수입된 첨단 회전 기술을 특징으로 하여 일관된 제품 품질과 기계 수명 연장을 보장합니다.
이 다목적 설계의 생산 라인은 몰드만 교체하면 과일 트레이, 와인 트레이, 전자 부품 포장도 제조할 수 있습니다.

종이 계란 트레이 생산 라인의 핵심 기능
계란 상자 생산 라인은 원자재를 시장 유통 준비가 된 계란 트레이로 변환하는 네 가지 핵심 기능을 수행합니다.
펄핑 및 준비
생산 라인은 폐지 분쇄 시스템으로 시작하며, 폐지를 균일한 펄프 슬러리로 분해합니다. 고속 교반 블레이드를 사용하는 펄핑 기계는 종이 섬유를 효율적으로 분해하면서 구조적 무결성을 유지합니다. 이 과정에는 최적의 펄프와 물 혼합물 농도를 보장하는 비율 조절 시스템이 포함되어 있으며, 일반적으로 2-3%의 고형분 농도를 달성하여 최상의 성형 결과를 얻습니다.
정밀 성형
자동 계란 트레이 제조 라인의 핵심은 회전식 열프레스 원리를 사용하는 성형기입니다. 펄프는 정밀 금형에 흡착되며, 열이 가해져 수분을 빠르게 제거하고 트레이 모양을 고정합니다. 회전 설계는 연속 생산을 가능하게 하며, 4가지 다른 금형 구성(단면, 4면, 8면, 12면)을 제공하여 소규모 농장부터 대형 산업 시설까지 다양한 생산 능력 요구를 충족시킵니다.
효율적 건조
성형 후, 종이 트레이는 상당한 수분을 함유하고 있어 최종 제품 강도를 위해 제거해야 합니다. 생산 라인은 자연 공기 건조, 벽돌집 건조(온도 조절), 현대적 건조 라인 시스템 등 세 가지 건조 옵션을 제공합니다. 각 방법은 수분 함량을 약 50%에서 12% 이하로 줄여 국제 품질 기준을 충족시킵니다.
자동 포장
최종 단계는 완성된 트레이를 적재하고 압축하여 효율적인 저장과 운송을 가능하게 하는 포장입니다. 이 포장 기계는 유압 압착판을 사용하여 트레이를 압축하며, 부피를 30-40% 줄입니다. 이 압축은 배송 비용과 창고 공간 비용을 크게 낮추어, 트레이 크기에 따라 20피트 컨테이너에 2,000-3,000개를 적재할 수 있습니다.

적용 가능한 원자재
종이 계란 트레이 기계는 원자재 수용 범위가 뛰어나, 생산자가 지역에서 원자재를 조달하고 생산 비용을 최소화할 수 있게 합니다. 이 생산 라인은 다음과 같은 폐지 유형을 처리할 수 있습니다:
- 폐지 판지 및 골판지 박스: 강한 섬유 구조를 제공하여 내구성 있는 트레이를 만듭니다.
- 신문지와 잡지: 좋은 펄프 농도와 자연 회색 색상 제공
- 혼합 사무용지: 더 밝은 색상의 트레이와 매끄러운 표면 마감 생산
- 책 종이 및 제본 재료: 고강도 포장 제품 생성
- 크래프트지 및 종이봉투: 뛰어난 방수 특성을 제공합니다.
원자재 사양은 플라스틱 코팅, 금속 스테이플, 과도한 잉크 함유가 없는 종이를 요구합니다. 이상적인 섬유 길이는 펄핑 후 0.5-3mm이며, 가공 전 수분 함량은 15%를 넘지 않아야 합니다. 생산자는 비용과 제품 품질을 최적화하기 위해 다양한 종이 유형을 혼합할 수 있으며, 판지는 일반적으로 원자재의 60-70%를 차지하여 최상의 결과를 얻습니다.

주요 장점
타이즈 계란 트레이 생산 라인에 투자하면 수익성과 운영 효율성을 높이는 여러 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
Exceptional Production Efficiency
1,500개에서 8,000개/시간의 용량 옵션으로, 우리의 생산 라인은 어떤 규모의 수요도 충족할 수 있습니다. SL-6×12 모델은 최대 8,000개/시간의 생산량을 달성하며, 3-4명의 작업자로 2,000-2,667개/시간의 생산성을 제공합니다.
Superior Build Quality and Durability
물과 접촉하는 모든 부품은 304 스테인리스 강으로 제조되며, 기계 외부는 방수 및 방식 코팅 처리가 되어 있습니다. 이 구조는 적절한 유지보수 시 최소 10년의 수명을 보장하며, 장기 교체 비용을 크게 줄입니다.
Multi-Product Versatility
계란 트레이 외에도, 동일 생산 라인은 과일 트레이, 와인 병 포장, 전자 부품 트레이, 소형 기계 부품 포장도 제조할 수 있습니다. 빠른 금형 교체는 30분 미만이 소요되어, 생산자가 추가 자본 투자 없이 제품 다양화를 할 수 있습니다.
Advanced German Technology
독일 엔지니어링에서 라이선스 받은 회전 성형 원리는 전통적인 왕복 시스템에 비해 생산량과 기계 수명을 모두 증가시킵니다. 이 기술은 균일한 벽 두께와 정밀한 치수로 제품 품질을 보장합니다.
Customizable Color Options
생산 과정에서, 색소를 첨가하여 보라색, 초록색, 파란색 또는 맞춤 색상의 트레이를 만들 수 있습니다. 이 기능은 프리미엄 시장 세그먼트와 브랜드 차별화 기회를 열어줍니다.
Energy-Efficient Operation
최적화된 펄핑 및 성형 공정은 전력 소비를 개당 0.0125-0.013kWh로 낮춥니다. 건조는 지역 가용성과 가격에 따라 석탄, 디젤, 천연 가스 또는 액화 가스 중 가장 경제적인 연료원을 선택할 수 있습니다.
One-Time Molding Technology
열프레스 성형은 접착이나 파손 문제 없이 단일 작업으로 트레이를 만듭니다. 이로 인해 2% 미만의 재료 낭비와 2차 가공 단계가 제거됩니다.
Environmental Sustainability
플라스틱 계란 트레이에 비해 종이 트레이는 100% 생분해 가능하며, 뛰어난 통기성, 우수한 충격 흡수력, 낮은 생산 비용을 자랑합니다. 생산 라인 자체는 재활용 재료를 사용하여 순환 경제 솔루션을 만듭니다.

기술 사양
| 모델 | 용량 | 전력 | 전압 | 무게 | 펄프 사용량 | 물 사용량 | 크기(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000개/시간 | 38kw | 380V, 50HZ | 2500kg | 80kg/시간 | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500개/시간 | 38kw | 380V, 50HZ | 3000kg | 120kg/시간 | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500개/시간 | 55kw | 380V, 50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000개/시간 | 60kw | 380V, 50HZ | 4800kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000개/시간 | 95kw | 380V, 50HZ | 7000kg | 320kg/시간 | 640kg/시간 | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000개/h | 95kw | 380V, 50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000개/h | 120kw | 380V, 50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
작동 원리
계란 트레이 생산 라인은 폐지 종이를 최종 포장 제품으로 전환하는 체계적인 5단계 과정을 통해 작동합니다.
Step 1: Pulping
폐지는 물과 약 1:4 비율로 펄핑 기계에 적재됩니다. 고속 회전 블레이드가 종이 섬유를 15-20분 동안 찢고 두드려 균일한 펄프 슬러리를 만듭니다. 이후 펄프 농도는 조절 풀에서 2-3%로 조정된 후 성형 기계의 펄프 저장 탱크로 펌핑됩니다.

2단계: 성형
조정된 펄프가 회전 금형에 접촉하는 계란 트레이 성형기계로 흐릅니다. 열과 압력 하에, 물이 빠르게 배출되며 펄프는 금형 캐비티 모양에 맞게 성형됩니다. 회전 메커니즘은 로딩, 성형, 배출 위치를 순환하는 금형과 함께 연속 작동을 보장합니다. 각 금형은 한 사이클당 하나의 트레이를 생산하며, 사이클 시간은 제품 사양에 따라 18-25초입니다.

Step 3: 건조
신선하게 성형된 트레이는 약 50-60%의 수분을 함유하며, 12% 이하로 건조해야 합니다. 자연 건조 시, 트레이는 2-3일 동안 야외 선반에 놓입니다. 제어된 건조를 위해, 트레이는 80-120°C의 온도를 가진 가열 챔버(벽돌집 또는 건조 라인)에 들어가 45-90분 동안 뜨거운 공기를 순환시킵니다. 건조 시스템은 지역 연료 가용성과 비용 고려에 따라 석탄, 디젤, 천연 가스 또는 전기로 구동될 수 있습니다.



4단계: 품질 검사
건조된 트레이는 시각적 및 치수 검사를 거칩니다. 균열, 변형 또는 치수 불량 트레이는 분리되어 재활용을 위해 펄핑 단계로 돌아갑니다. 품질 기준을 충족하는 트레이만 포장 단계로 진행됩니다. 이 검사는 고객에게 전달되는 제품이 규격에 부합하는지 확인하여 브랜드 평판을 유지합니다.

5단계: 포장
완성된 트레이는 수작업으로 포장 기계 플랫폼에 쌓입니다. 유압 프레서는 적재물을 압축하여 부피를 30-40% 줄이고, 이후 압축된 묶음은 스트래핑 밴드로 고정됩니다. 이 소형 포장은 창고 공간과 운송 비용을 최소화하며, 트레이 크기에 따라 20피트 컨테이너에 2,000-3,000개를 적재할 수 있습니다.

성공 사례
사례 1: 나이지리아 가금류 농장 확장
나이지리아 라고스의 중규모 가금농가가 2023년에 SL-4×8 계란 트레이 생산 라인에 투자하여 포장 비용을 절감하고 추가 수익원을 창출했습니다. 고객은 이전에 플라스틱 계란 트레이를 개당 0.08달러에 구매했으나 공급 불일치와 높은 비용으로 어려움을 겪었습니다.
Equipment Configuration:
- SL-4×8 계란 트레이 성형기(용량 4,000개/시간)
- 벽돌집 건조 시스템(디젤 버너 사용)
- 유압 포장 기계
- 2m³ 용량의 완전 펄핑 시스템
Results After 6 Months:
- 생산 비용이 트레이당 0.035달러로 절감되어 56% 절감 효과를 얻었습니다.
- 일일 생산량: 32,000개, 8시간/일 운영
- 손익분기점 4.5개월 달성
- 이웃 농장에 공급을 시작하여 월 2,400달러의 새로운 수익원을 창출했습니다.
고객은 ROI에 매우 만족하여 2025년 초에 생산 능력 확장을 위해 SL-5×12 라인에 두 번째 주문을 하였습니다.

왜 타이즈를 선택해야 하나요?
타이즈는 계란 트레이 생산 장비의 선도 제조업체로 자리매김했으며, 전 세계 60개국 이상 고객의 신뢰를 받고 있습니다. 품질, 혁신, 고객 성공에 대한 우리의 헌신은 경쟁사와 차별화됩니다.
국제 인증
All Taizy production lines are manufactured in facilities certified to ISO 9001:2015 quality management standards, ensuring consistent product quality and continuous improvement. Our equipment carries CE certification for compliance with European safety and environmental requirements, and has passed rigorous testing by SGS and TÜV inspection agencies. These certifications guarantee that your investment meets international standards for safety, quality, and environmental protection.
포괄적 보증
We stand behind our equipment with a one-year warranty covering all major components including motors, gearboxes, and control systems. During the warranty period, any defective parts will be replaced free of charge, and our technical team provides troubleshooting support at no additional cost.
완전 애프터서비스
우리의 약속은 판매를 넘어섭니다. 타이즈는 다음과 같은 포괄적 애프터서비스를 제공합니다:
- 설치 안내: 단계별 설치 매뉴얼과 영상 회의를 통한 상세 안내로 고객팀의 설치 과정을 지원합니다.
- 원격 기술 지원: WhatsApp, 이메일, 영상 통화를 통한 24/7 즉시 문제 해결 지원
- 현장 엔지니어 파견: 복잡한 설치 또는 주요 문제의 경우, 경험이 풍부한 엔지니어를 고객 시설에 파견할 수 있습니다 (고객이 여행 및 숙박 비용 부담)
- 예비 부품 공급: 가동 중단 시간을 최소화하기 위한 소모품 및 핵심 부품 재고 전체와 빠른 배송 옵션
- 기술 교육: 기계 작동, 정기 유지보수, 품질 관리, 안전 절차를 포함하는 종합 교육 프로그램
- 평생 기술 상담: 공정 최적화, 제품 개발, 용량 확장을 위한 지속적인 지원
20년 이상의 산업 경험과 전담 국제 판매 및 서비스 팀을 갖춘 타이즈는 모든 고객이 계란 트레이 생산 투자에서 성공을 거둘 수 있도록 보장합니다.

관련 제품
계란 트레이 생산 라인을 보완하기 위해, 타이즈는 생산 능력을 향상시키거나 독립형 솔루션으로 사용할 수 있는 다양한 전문 장비를 제공합니다.
계란 트레이 건조기
종이 펄프 제품에 특화된 고급 건조 시스템으로 정밀 온도 제어와 에너지 효율적인 작동을 제공합니다. 벽돌집 건조기, 터널 건조기 또는 자연 건조 선반 중에서 선택하세요.
- 다양한 연료 옵션: 석탄, 디젤, 천연 가스, 전기, 바이오매스
- 온도 범위: 80-150°C, ±2°C 정밀도
- 열 회수 시스템은 에너지 소비를 25% 줄입니다

계란 트레이 포장기계
완성된 트레이를 효율적으로 저장하고 운송하기 위한 유압 포장 장비입니다. 물류 비용 절감과 창고 공간 활용 최적화에 필수적입니다.
- 압축 비율: 30-40% 부피 감소
- 자동 스트래핑 시스템으로 안전한 묶음을 만듭니다.
- 다양한 트레이 두께에 맞춘 조절 가능한 압력 설정

결론
그 계란 트레이 생산 라인 represents a complete, turnkey solution for entrepreneurs and businesses seeking to enter the growing market for sustainable packaging. With production capacities ranging from 1,500 to 8,000 pieces per hour, versatile raw material acceptance, and advanced German-engineered technology, Taizy production lines deliver exceptional value and profitability.
ISO9001 인증 제조, CE/SGS/TÜV 인증, 1년 보증, 평생 애프터 서비스 등 포괄적 지원 시스템이 투자 보호와 원활한 운영을 보장합니다. 포장 비용 절감이 필요한 소규모 농장이나 친환경 제품으로 확장하려는 산업 제조업체 모두에게 적합한 유연성, 효율성, 신뢰성을 제공합니다.
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