Mesin Pembentuk Panas Tekan
| Model | SLZ-150 |
| Ukuran Keseluruhan | 1200 × 800 × 1800 mm |
| Tekanan Kerja | 15 ton |
| Suhu Kerja | 160–200 °C |
| Waktu Siklus | 6–10 detik/waktu |
| Kebutuhan Udara Terkompresi | 0,5–0,6 MPa |
| Sertifikasi | TUV、SGS、CE、ISO9001 |
| Garansi | 12 Bulan |
Anda sekarang dapat meminta detail teknis kepada manajer proyek kami
Dalam industri cetakan pulp, mesin pembentuk panas tekan memanaskan plat tekan hingga suhu tertentu sementara sistem hidrolik memberikan tekanan kuat, membentuk produk molded bubur dan memberikan penampilan yang lebih halus dan menarik.
Baki kertas yang dibentuk oleh mesin pembentuk panas tekan memiliki permukaan halus dan padat, cenderung tidak mudah berubah bentuk, dan meningkatkan kualitas produk.
Mesin ini menggunakankontrol PLC, menerapkan15 ton tekanan dengan pembentukan suhu tinggi, dan menyelesaikan setiap siklus dalam hanya 6–10 detik, dengan cepat membentuk berbagai baki kertas.
Fungsi Mesin Pembentuk Panas Tekan
Mesin pembentuk panas tekan adalah peralatan inti dalam lini produksi baki telur berkualitas tinggi dan baki kertas. Efek pembentukannya secara langsung mempengaruhi stabilitas struktur produk dan kelancaran permukaan.
- Pemanasan Suhu Tinggi: Memanaskan cetakan dan bahan sehingga pulp atau serat menjadi lunak sepenuhnya, meningkatkan kualitas pembentukan.
- Pembentukan Tekanan Tinggi: Menggunakan tekanan hidrolik atau mekanis untuk memampatkan bahan, memastikan kepadatan yang seragam, struktur yang kuat, dan dimensi yang stabil.
- Siklus Cepat: Menetapkan waktu pembentukan untuk menyelesaikan penekanan, pendinginan, dan pelepasan dalam operasi berkelanjutan, meningkatkan efisiensi produksi.
- Kontrol Otomatis: Pengendalian PLC atau layar sentuh memungkinkan penyesuaian suhu, tekanan, dan waktu secara tepat, dengan fitur keselamatan bawaan.
- Kecocokan Multi-Bahan: Dapat menangani pulp, serpihan kayu, fiberboard, lembaran plastik, dan bahan lainnya, secara fleksibel memenuhi berbagai kebutuhan produk.
Aplikasi Mesin Pembentuk Panas Tekan
Mesin pembentuk panas banyak digunakan untuk menghasilkan berbagai produk molded pulp. Tekanan suhu tinggi menjamin struktur kuat dan penampilan menarik untuk baki kertas.
Laci Sepatu
Membentuk bubur menjadi laci sepatu dengan bentuk yang tepat, struktur kuat, dan permukaan halus.
Bibit Tanaman
Membentuk baki bibit dengan lubang rata dan beban yang baik, mendukung pertumbuhan tanaman.
Baki Kemasan Industri
Menghasilkan baki untuk produk industri atau elektronika, meningkatkan kekuatan dan perlindungan.
Laci Telur
Membentuk baki telur dengan sel seragam, mencegah retak dan memastikan transportasi yang aman.
Desain Makan Sekali Pakai
Menghasilkan baki sekali pakai yang kokoh, mudah dibawa dan digunakan.
Laci Buah Kabinet Rö
Membentuk baki buah dengan dukungan yang stabil, mencegah terjatuh dan tertekan.
Laci Burung Merpati
Membuat baki ringan dan kokoh untuk burung puyuh, melindungi mereka selama transportasi.
Laci Kopi
Membentuk baki dengan posisi cangkir yang didukung merata, memudahkan pembawaan.
Prinsip Kerja Mesin Pembentuk Panas Tekan
Mesin pembentuk panas dengan cepat membentuk dan mengering produk bubur semi-basah menggunakan suhu tinggi dan tekanan hidraulik. Uap panas menguapkan kelembapan dalam bubur, sementara tekanan meratakan permukaan, memastikan ketebalan yang merata, dan memperkuat produk dengan dimensi yang stabil. Seluruh proses dikelola oleh sistem kontrol cerdas PLC, membuat operasi sederhana, efisien, dan stabil. Ini adalah mesin kunci dalam produksi baki kertas, baki telur, kotak makan bubur, dan produk molded pulp lainnya.
Struktur Mesin Pembentuk Panas Tekan
Mesin pembentuk panas terdiri dari silinder, batang pandu, rangka, plat penyesuaian, cetakan atas, cetakan bawah, katup pengatur tekanan, dan manifold hidraulik (satuan tiga-dalam-satu).
- Pelat Penyesuaian: Mengatur jarak cetakan atau tinggi tekanan untuk menyesuaikan ketebalan pulp yang berbeda.
- Cetakan Atas: Membentuk permukaan atas produk dan menerapkan tekanan untuk pemanasan panas.
- Cetakan Bawah: Mendukung bagian bawah produk dan bekerja sama dengan cetakan atas untuk menyelesaikan pembentukan.
- Manifold Hidrolik (Unit Tiga-in-Satu): Mengontrol aliran minyak, memasok, melepaskan, dan mengatur tekanan hidrolik.
- Katup Pengatur Tekanan: Mengatur tekanan hidrolik untuk memastikan pembentukan yang stabil dan aman.
- Batang Panduan: Menjaga cetakan atas dan bawah bergerak paralel selama penekanan, meningkatkan akurasi pembentukan.
Fitur Mesin Pembentuk Panas Tekan
Efisiensi Tinggi dan Kecepatan
Setiap siklus hanya membutuhkan6–10 detik, memungkinkan produksi massal.
Tekanan dan Suhu Tinggi
15 tontekanan digabung dengan160–200°Cpanas menjamin dehidrasi cepat dan pembentukan baki kertas.
Struktur Kuat dan Bahan Tepercaya
Rangka terbuat dari baja las berkualitas tinggi untuk dukungan kuat dan ketahanan. Cetakan atas dan bawah menggunakan pelat baja berkekuatan tinggi, dan batang pemandu memastikan penekanan paralel dan akurasi produk.
Sistem Kontrol Cerdas
PLC secara otomatis mengontrol suhu, tekanan, dan waktu untuk operasi yang sederhana dan stabilitas tinggi. Tekanan dikelola secara tepat melalui katup pengatur, dan sistem hidrolik aman serta dapat diandalkan.
Penghematan Energi dan Ramah Lingkungan
Hanya 6,5 kW daya, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi. Penguapan air merata selama penekanan tanpa polusi, cocok untuk produk bubur ramah lingkungan.
Penyesuaian Presisi
Tiring penyesuaian memungkinkan tekanan fleksibel dan jarak cetakan untuk tebal produk yang berbeda. Batang pemandu dan manifold hidraulik memastikan tekanan merata, menghasilkan produk dengan tebal halus dan halus.
Parameter Teknis
| Model | SLZ-150 |
|---|---|
| Ukuran Keseluruhan | 1200 × 800 × 1800 mm |
| Tekanan Kerja | 15 ton |
| Daya | 6,5 kW |
| Suhu Kerja | 160–200 °C |
| Waktu Siklus | 6–10 detik/waktu |
| Kebutuhan Udara Terkompresi | 0,5–0,6 MPa |
Mengapa Memilih Shuliy?
- Kualitas Tinggi dan Sertifikasi: TUV dan SGS sertifikat evaluasi pemasok, CE sertifikat, ISO9001.
- Solusi Kustom: Shuliy menyediakan solusi peralatan yang disesuaikan, merancang dan memproduksi mesin untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi.
- Fasilitas Produksi Canggih: Pabrik manufaktur berskala besar dengan peralatan modern dan proses produksi yang presisi memastikan kualitas dan efisiensi tinggi.
- Layanan Purna Jual Profesional: Termasuk pemasangan, debugging, pelatihan operasi, dan dukungan teknis, dengan garansi 1 tahun untuk penggunaan tanpa khawatir.
- Pengalaman Kaya: Pengalaman lebih dari 20 tahun dalam pembuatan dan ekspor, dipercaya oleh institusi pemerintah dan universitas.
Posisi dalam Alur Kerja
Line produksi baki telur tipikal :
Penggilingan → Pembentukan → Pembentukan Tekan Panas → Pemangkasan → Pengeringan → Pengemasan
Mesin pembentuk panas berada setelah mesin pembentuk dan sebelum mesin pemangkasan. Ia menekan baki telur yang setengah terbentuk dengan suhu dan tekanan tinggi.
