Was ist ein Einweg-Pulp-Bedpan?
Mit dem Aufkommen umweltfreundlicher Praktiken im Gesundheitswesen werden Einweg-Pulp-Bedpans zunehmend in Krankenhäusern, Pflegeheimen und der häuslichen Pflege verwendet. Sie werden aus recyceltem Papppulpe durch Pulpen, Formen, Trocknen und Heißpressen hergestellt. Sie sind biologisch abbaubar, hygienisch und einfach zu verwenden. Was genau sind sie also und wie werden sie hergestellt?
Haupttypen von Pulp-Produkten
Pulp-Bedpan
Wird hauptsächlich für bettlägerige oder unbewegliche Patienten verwendet. Große Kapazität, glatte Kanten und starke Unterstützung gewährleisten Patientensicherheit und erleichtern die Reinigung für Pflegekräfte.


Pulp-Wird zum Urinieren verwendet
Verfügbar in männlichen und weiblichen Versionen. Ergonomisches Design für Komfort, gute Leckage-Sicherheit, weit verbreitet in Krankenhäusern, Reha-Zentren und der häuslichen Pflege.
Pulp-Waschschüssel / Nieren-Schale
Wird verwendet, um medizinische Vorräte, Reinigungsflüssigkeiten oder Abfälle aufzubewahren. Flache Form mit glatten Kanten, sicher zu handhaben, einfach am Bett oder am Arbeitsplatz zu platzieren.


Pulp Slop Schüssel
Wird verwendet, um Flüssigkeiten zu sammeln oder vorübergehend zu halten. Mittlere Kapazität, geeignet für verschiedene medizinische und Pflegeaufgaben.
Pulp-Pflegeset
Eine Kombination aus Bettpfanne, Urinflasche und Schüsseln. Erfüllt die gesamten hygienischen Bedürfnisse von Krankenhäusern und Altenpflegeeinrichtungen.

Warum wählen immer mehr Menschen Pulp-Bedpans?
Hygienisch und sicher, verhindert Kreuzinfektionen
Einweg-Pulp-Bedpans können nach dem Gebrauch entsorgt werden, um das Risiko von Bakterien- und Kreuzinfektionen durch wiederholte Nutzung zu vermeiden. Ideal für Krankenhäuser und Pflegeheime.
Umweltfreundlich und biologisch abbaubar
Aus recyceltem Papierpulpe oder Pflanzenfasern hergestellt, 100% biologisch abbaubar. Es kann sich natürlich zersetzen oder ohne Plastikabfall verbrannt werden; unterstützt grüne medizinische Praktiken.
Leichtgewichtig und praktisch
Leichtgewichtig und gut gestaltet, einfach für Pflegekräfte zu handhaben, spart Reinigungszeit und Arbeitsaufwand, erhöht die Effizienz.
Bequem und auslaufsicher
Die heißgepresste Oberfläche ist glatt und stark, verhindert Leckagen, trägt Gewicht und Flüssigkeiten sicher und bietet Komfort für Patienten.
Kosten sparen und effizient
Kein Reinigungs- oder Desinfektionsgerät, Wasser, Strom oder Reinigungsmittel erforderlich. Geringere Gesamtkosten im Vergleich zu wiederverwendbaren Kunststoff- oder Metall-Bettpfannen.
Entspricht internationalen medizinischen Standards
Weit verbreitet in Krankenhäusern in Europa, den USA und Australien. Mit zunehmendem globalem Fokus auf Hygiene und Umwelt werden Pulp-Bedpans zum Standard.

Wie werden Pulp-Bedpans hergestellt?
Pulp-Bedpans werden mithilfe von Pulp-Formungstechnologie hergestellt, einschließlich Pulpen, Formen, Trocknen und Heißpressen.
- Pulping
Abfälle wie Zeitungsreste, Papierstücke oder Holzpulpe werden mit Wasser gemischt und in einem Pulper zerkleinert, um eine einheitliche Pulpp-Schlämme zu bilden (0,8%–1,2% Konzentration). Verunreinigungen werden entfernt, um feine Pulpe für das Formen zu sichern. - Formung
Formen werden in den Pulptank getaucht. Ein Vakuum zieht die Pulppfasern gleichmäßig auf die Formfläche und formt eine nasse Bedpan. Kleine Löcher in der Form helfen, überschüssiges Wasser zu entfernen, um eine gleichmäßige Dicke zu erreichen. - Demolding und Transfer
Nach dem Formen stoppt das Vakuum, und die nasse Bettpfanne wird mit Luft- oder Mechanikwerkzeugen aus der Form entfernt, anschließend zum Trocknungssystem gebracht. - Trocknung
Nasse Bettpfannen (60–70% Wasser) werden in heißem Luftstrom oder Netzgurte getrocknet, bis der Feuchtigkeitsgehalt auf 10–12% fällt und die Form fixiert ist. - Heißpresse
Getrocknete Bettpfannen werden bei 180–250 °C heiß gepresst, um Festigkeit und Zähigkeit zu erhöhen, die Oberfläche zu glätten und Leckagen sowie Hitzebeständigkeit zu verbessern.
Nach dem Trimmen, Stapeln und Verpacken ergibt sich eine umweltfreundliche, sichere und biologisch abbaubare Einweg-Pulp-Bedpan. Mehr Details zur Herstellung von Pulp-Bedpan erfahren Sie in derPulp-BedpanProduktionslinie
Empfohlene Maschinen zur Herstellung von Pulp-Bedpans
| Modell | Kapazität | Leistung | Spannung | Gewicht | Faserverbrauch | Wasserverbrauch | Größe (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000 Stück/h | 38 kW | 380V, 50HZ | 2500 kg | 80 kg/h | 160 kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500 Stück/Stunde | 38 kW | 380V, 50HZ | 3000 kg | 120 kg/Stunde | 240 kg/Stunde | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500Stück/h | 55kW | 380V, 50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000Stück/h | 60kW | 380V, 50HZ | 4800kg | 240 kg/Stunde | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000Stück/h | 95kW | 380V, 50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000 Stück/h | 95kW | 380V, 50HZ | 8000 kg | 400kg/h | 800 kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000 Stück/Stunde | 120 kW | 380V, 50HZ | 10000 kg | 480kg/h | 960 kg/Stunde | 3200*2300*2500 |
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