Die Schuhablage-Maschine ist ein spezialisiertes Gerät, das zur Herstellung von geformten Zellstoffschuhschalen verwendet wird. Es nutzt Altpapierzellstoff als Rohmaterial und führt Prozesse wie Zellstoffformung, Formen, Entformen und Trocknen durch, um Zellstoffverpackungen für Schuhe in großen Mengen zu produzieren, einschließlich Schuhsohlen, Schuhstützen und Unterlagen.

Schuhschalen werden häufig in der Verpackung von Sneaker, Lederschuhe, Freizeitschuhe und Kinderschuhe. Sie bieten eine umweltfreundliche, biologisch abbaubare Alternative zu Plastik- und Schaumverpackungen.

Häufige Schuhschalen
Häufige Schuhschalen

Unsere vollautomatische Schuhträgerformmaschine hat eine Produktionskapazität von 1.000 und 7.000 Stücke pro Stunde. Wir bieten auch an angepasste Form Design, um Ihre spezifischen Größen- und Formanforderungen zu erfüllen.

Schuhablage-Maschine mit Arbeitsprinzip

Die Maschine verwendet Vakuumformtechnologie:

Zellstoffsystem

Altpapier wird zu einheitlichem Brei verarbeitet.

Formungssystem

  1. Die Form wird in den Brei-Tank eingetaucht.
  2. Die Vakuumpumpe zieht Brei auf die Oberseite der Form.
  3. Die Form hebt sich, um überschüssiges Wasser zu entfernen.

Entformen

Druckluft oder mechanische Kraft stößt das nasse Tablett aus.

Trocknung

Die Tabletts werden in einem Trockenofen oder Trocknungsraum getrocknet.

Trimmen & Formen

Endbearbeitung, Kantenverarbeitung und Verpackung.

Hauptarbeitsabläufe

Zellstoffherstellung → Formen → Trocknen → Verpackung.

Maschinenkomponenten

  • Zellstofftank – Lagert und mischt Zellstoff gleichmäßig.
  • Hauptformmaschine – Kernformeinheit mit Formsitzen
  • Vakuumpumpe – Zieht Zellstoff auf die Form.
  • Luftkompressorsystem – Hilft bei der Produktejection.
  • Formsystem – Maßgeschneiderte Formen definieren die Form des Tabletts
  • Trockenanlagen – Elektrisches oder Heißlufttrocknen
  • Steuerpanel – PLC-System zur Einstellung von Vakuum, Zeit und Temperatur

Heißverkaufte Schuhschalenformmaschinen zu verkaufen

ModellKapazitätLeistungSpannungGewichtFaserverbrauchWasserverbrauchGröße (mm)
SL-1000-3X11000 Stück/h38 kW380V, 50HZ2500 kg80 kg/h160 kg/h2600*2200*1900
SL-1500-4X11500 Stück/Stunde38 kW380V, 50HZ3000 kg120 kg/Stunde240 kg/Stunde2800*2200*1900
SL-2500-3X42500Stück/h55kW380V, 50HZ4000kg200kg/h400kg/h2900*1800*1800
SL-3000-4X43000Stück/h60kW380V, 50HZ4800kg240 kg/Stunde480kg/h3250*1800*1800
SL-4000-4X84000Stück/h95kW380V, 50HZ7000kg320kg/h640kg/h3250*2300*2500
SL-5000-5X85000 Stück/h95kW380V, 50HZ8000 kg400kg/h800 kg/h3700*2300*2500
SL-7000-6X87000 Stück/Stunde120 kW380V, 50HZ10000 kg480kg/h960 kg/Stunde3200*2300*2500

Wir können die Maschine anpassen, indem wir Funktionen gemäß Ihren Anforderungen hinzufügen oder entfernen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Montage der Schuhkartonherstellungsmaschine
Montage der Schuh-Tablett-Herstellungsmaschine

Warum Shuliy Schuhschalenformmaschinen wählen?

Umweltfreundlich & biologisch abbaubar

  • Hergestellt aus recyceltem Papier (Zeitungen, Wellpappe, Bücher)
  • 100% biologisch abbaubar, konform mit globalen "Plastikreduktions"-Zielen
  • Ideal für den Export in die EU, USA, und andere umweltbewusste Märkte

Hochgradig anpassbar

  • Formen, die auf verschiedene Schuhgrößen und -typen zugeschnitten sind
  • Kann Einzel- oder Doppelschuhschalen, Einlegesohlen, Einsätze usw. produzieren.
  • LogoTexturierte Muster können in die Form für Branding eingraviert werden.

Kostensparend & Platzsparend

  • Niedrige Rohstoffkosten
  • Stapelfähige, komprimierbare Struktur spart Transportplatz.
  • Hohe Haltbarkeit reduziert Produktschäden während des Versands.

Flexible Ausgabemöglichkeiten

  • Kapazität reicht von 1000 bis 7000 Stück/Stunde
  • Verfügbar von halbautomatischen Einzelstationen bis vollautomatischen Mehrstationenlinien
  • Geeignet für Schuhhersteller, E-Commerce oder Verpackungsdienstleister.

Stabile Leistung & Einfache Bedienung

  • PLC-Touchscreen-Steuerungl, intuitiv und effizient
  • Schnelles Formwechsel-System für den Wechsel zwischen mehreren Produkten.
  • Robuster Rahmen aus Edelstahl oder beschichtetem Kohlenstoffstahl.

Vielseitige Verwendung

  • Durch den Wechsel der Formen kann dieselbe Maschine auch produzieren: Wein-TablettsKosmetikverpackungen/Elektronik-Einsätze/Einsätze für kleine Geräte

Verbessern Sie Ihr Markenimage

  • Elegante und nachhaltige Verpackungen erhöhen die Produktattraktivität.
  • Individuell geprägte Einsätze spiegeln die Markenidentität wider
  • Umweltgerecht für den Export, steigert das Vertrauen der Käufer

Häufige Arten von Schuhablagen

  • Schuhsohlen – Um die Schuhform zu halten
  • Bodenbehälter – Zum Verpacken von Schuhpaaren
  • Boxeinlagen – Zum Schutz der inneren Schuhbox
  • Logo-geprägte Behälter – Individuelle Markenbildung

Tipps zur Formgestaltung

  • Gute Belüftungsanordnung für eine reibungslose Pulpaussaugung
  • Glatte Kanten zur Minimierung von Nachbearbeitungen
  • Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen/Polieren) für Textur
  • Schnellwechselstruktur für einen effizienten Formenwechsel
  • Hochpräzise & korrosionsbeständige Behandlung verlängert die Lebensdauer

Wann man eine Schuhablage-Formmaschine verwenden sollte

Massenproduktion von umweltfreundlicher Schuhverpackung

Wenn Sie große Mengen biologisch abbaubarer Schuhtrays für Sneakers, Lederschuhe oder Kinderschuhe produzieren müssen.

Ersatz von Kunststoff- oder Schaumverpackungen

Wenn Ihre Marke oder Ihre Kunden auf nachhaltige Verpackungslösungen umsteigen, um Umweltvorschriften zu erfüllen.

Exportanforderungen für Schuhverpackungen

Beim Export in Regionen mit strengen Umweltvorschriften (z.B. Europa, Nordamerika), wo recycelbare, plastikfreie Verpackungen erforderlich sind.

Maßgeschneiderte Schuhunterstützungslösungen

Wenn Sie maßgefertigte Trays benötigen, wie z.B. Schuh-Einsätze, Bodentrays oder gebrandete Verpackungen mit Logos oder Mustern.

Verpackungskosten senken

Wenn Sie nach einer kostengünstigen Alternative zu Schaumstoff oder Plastik suchen, mit niedrigeren Rohstoff- und Transportkosten.

Einrichtung einer internen Verpackungsproduktion

Für Schuhfabriken oder Verpackungsunternehmen, die die Qualität kontrollieren und die Auslagerung reduzieren möchten, indem sie Tabletts vor Ort produzieren.

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