Wie macht man Papp-Eiablagen? Die 8-seitige Eiablagen-Maschine zeigt Ihnen Schritt für Schritt.
Papier-Eierkartons, hergestellt aus recyceltem Altpapier, sind ideal für die Verpackung von Eiern, Obst und Gemüse, dank ihrer Polsterung und Atmungsaktivität. Mit dem Wachstum des E-Commerce und der Frischwarenmärkte steigt die Nachfrage nach Papierkartons stetig. Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, ist die 8-seitige Eierkartonmaschine zur bevorzugten Wahl für Hersteller geworden, die ihre Produktionslinien aufrüsten.
Im Vergleich zu traditionellen 1- oder 4-seitigen Maschinen bietet sie mehr Formstationen, eine höhere Ausbeute und kürzere Ausfallzeiten. Das 8-seitige Design ermöglicht auch schnelle Werkzeugwechsel und Anpassungen für verschiedene Produkte, was Unternehmen hilft, Kosten zu senken und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Wie genau macht die 8-seitige Maschine Papp-Eiertrays? Lassen Sie uns einen genaueren Blick darauf werfen.


Rohstoffe und Sammlung für Papier-Eierkartons
Das Hauptrohmaterial für Papp-Egg-Trays ist Altpapier - wie alte Zeitungen, Kartons und Pappe. Diese Materialien werden recycelt und wiederverwendet, wodurch Egg-Trays eine umweltfreundliche Verpackungslösung darstellen.
Arten von Rohstoffen
- Alte Zeitungen
Lange Fasern bieten gute Zähigkeit und Flexibilität. Eiertrays aus Zeitungsbrei sind stark und widerstandsfähig gegen Risse – ideal zum Schutz zerbrechlicher Gegenstände wie Eier.
- Kartonagen & Pappe
Kürzere Fasern, aber kostengünstig und geeignet für die Massenproduktion. Nach der Zellstoffherstellung bieten sie eine gute strukturelle Festigkeit, perfekt für dickere oder verstärkte Tabletts.
- Gemischtes Altpapier
Eine Mischung aus verschiedenen Papiersorten mit flexiblen Verhältnissen, maßgeschneidert, um unterschiedlichen Festigkeits- und Dickebedürfnissen gerecht zu werden.
- Sonderpapierabfälle (optionale Zusätze)
Materialien wie Kraftpapier oder weißer Karton können hinzugefügt werden, um die Oberflächenglätte oder Druckbeständigkeit zu verbessern – basierend auf den Anforderungen des Kunden.

Wie Altpapier gesammelt wird
- Recyclingunternehmen
Große Lieferanten von Altpapier umfassen das Sammeln großer Mengen wie alte Zeitungen (ONP), alte Zeitschriften (OMG), gemischte Büroabfälle (MOW) und Verpackungsmaterialien wie Kartons und Behälter.
- Einzelquellen
Papierabfälle aus Haushalten oder Büros, die typischerweise kleiner im Volumen sind und an Recyclingstationen verkauft werden. Diese Materialien sind vielfältiger und oft von geringerer Qualität.
- Papierfabriken
Abfälle und Verschnitt aus Papierfabriken, Verpackungsanlagen und Druckereien. Diese Art von Altpapier ist in der Regel sauberer und konsistenter – ideal für die Wiederverwendung in der Produktion.
Produktionsprozess der 8-seitigen Eiertray-Formmaschine

Die 8-seitige Eierkartonformmaschine ist ein vollautomatisches Pulpeformsystem, das häufig zur Herstellung umweltfreundlicher Tabletts für Eier, Obst, Gemüse und industrielle Verpackungen verwendet wird. Der Produktionsprozess besteht aus vier Hauptsystemen.
Zellstoffsystem
- Rohmaterialzufuhr: Altpapier, alte Zeitungen und Kartons werden in den hydraulischen Pulper gegeben.
- Zellstoffvorbereitung: Die Materialien werden unter Wasserbewegung in Zellstofffasern zerkleinert. Die Zellstoffkonsistenz variiert je nach Produkt.
- Zellstoffmischung & Anpassung: Der Zellstoff wird in Mischbehältern verdünnt, gefiltert und homogenisiert, um den Formanforderungen zu entsprechen.


Formungssystem
- Vakuumformen: Der Brei wird zu Formschalen gepumpt, die im Breibecken eingetaucht sind. Unter Vakuumsaugung bilden die Fasern eine nasse Schicht auf der Oberseite der Form.
- 8-seitiger Drehtisch: Ausgestattet mit 8 Formen sorgt die Drehplattform für kontinuierliches Formen, Entwässern und Entformen.
- Automatisches Entformen: Komprimierte Luft bläst das nasse Tablett von der Form für den nächsten Prozess.
Trocknungssystem
- Trocknungsoptionen: Wählen Sie je nach Fabrikeinrichtung zwischen Metalltrocknungsanlagen, Ziegeltrocknungstunneln oder natürlicher Sonnentrocknung.
- Automatisches Stapeln: Getrocknete Tabletts werden vom automatischen Stapler ordentlich gestapelt, was die Verpackungseffizienz verbessert.
- Verpackung & Lieferung: Tabletts werden manuell oder automatisch verpackt und dann für den Versand verpackt – damit wird die Produktionslinie abgeschlossen.

Hauptvorteile der 8-seitigen Eiertrage
- Hoher Output: Produziert 4.000–7.000 Tabletts pro Stunde, ideal für die Großproduktion.
- Hohe Automatisierung: Minimiert die Arbeitskosten mit einem vollautomatischen Betrieb.
- Benutzerdefinierte Formen verfügbar: Unterstützt Aluminium- oder Edelstahlformen, um verschiedenen Tabletttypen und -formen gerecht zu werden.
- Robuster RahmenHergestellt aus verstärktem Kohlenstoffstahl für Langlebigkeit; die Lebensdauer der Maschine übersteigt 10 Jahre.
- Nahtlose Integration: Kompatibel mit automatischen Trocknungs- und automatischen Stapelsystemen für eine vollständig vernetzte Produktionslinie.
Empfohlene Modelle für die 8-seitige Eiertray-Herstellungsmaschine
Modell: SL-5000-5X8
Kapazität: 5000 Stück/Stunde
Leistung: 95 kW
Spannung: 380 V, 50 Hz
Gewicht: 8000kg
Faserverbrauch: 400kg/h
Wasserverbrauch: 800kg/h
Größe(mm): 3700*2300*2500
Produktionsdatum: 25-40 Arbeitstage
Transport: Per Schiff

Umwelt- und wirtschaftliche Vorteile der 8-seitigen Eiertray-Maschine
Nachhaltige & umweltfreundliche Produktion
- Ressourcenschonung
Verwendet Altpapier, alte Zeitungen und Kartons als Rohstoffe – reduziert die Notwendigkeit für Baumfällungen.
Verwandelt schwer entsorgbaren Abfall in wertvolle Verpackungen und erreicht so eine geschlossene Ressourcenkreislaufwirtschaft.
- Wasserschutz
Das im Zellstoffprozess verwendete Wasser wird gefiltert und wiederverwendet, was den Wasserverbrauch minimiert.
Das gesamte System ist auf einen geringen Wasserverbrauch ausgelegt und entspricht den Energiesparstandards.
- Null Verschmutzung
Keine schädlichen Chemikalien erforderlich.
Keine Abwasser- oder Emissionen während der Produktion.
Fertige Tabletts sind biologisch abbaubar und recycelbar, was wirklich umweltfreundliche Verpackungen ermöglicht.

Starke wirtschaftliche Renditen
- Hohe Leistung, geringer Arbeitsaufwand
Läuft 24/7, mit einer stündlichen Leistung von 4.000–7.000 Kartons (je nach Form).
Arbeitet mit automatischen Trocknungs- und Stapelsystemen zusammen, um Arbeits- und Überwachungskosten erheblich zu senken.
- Robust und wartungsarm
Hergestellt aus verstärktem Kohlenstoffstahl und Premium-Lagern, gewährleistet über 10 Jahre Nutzung.
Schneller Formwechsel, geringe Ausfallrate, minimale Wartungskosten.
- Schnelle Amortisation
Ideal für kleine und mittlere Fabriken – schnelle Amortisation.
Kostengünstige Rohstoffe und hohe Gewinnmargen sorgen für ein stabiles Einkommen.
- Anpassungsfähigkeit an den globalen Markt
Papiertrays sind stark nachgefragt für Eier, Obst und Gemüse, Elektronik und Pharmazeutika.
Im Einklang mit dem globalen Trend zu nachhaltiger Verpackung.