Heißpressformmaschine
| Modell | SLZ-150 |
| Gesamtgröße | 1200 × 800 × 1800 mm |
| Betriebsdruck | 15 Tonnen |
| Betriebstemperatur | 160–200 °C |
| Zykluszeit | 6–10 Sekunden/Zeit |
| Anforderungen an Druckluft | 0,5–0,6 MPa |
| Zertifizierung | TUV、SGS、CE、ISO9001 |
| Garantie | 12 Monate |
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In der Zellstoffformungsindustrie erhitzt die Heißpressformmaschine die Pressplatten auf eine festgelegte Temperatur, während das hydraulische System starken Druck ausübt, um Zellstoffgeformte Produkte zu formen und ihnen ein glatteres, attraktiveres Aussehen zu verleihen.
Papiertabletts, die von der Heißpressformmaschine geformt werden, haben eine glatte, dichte Oberfläche, sind weniger anfällig für Verformungen und verbessern die Qualität des Produkts.
Diese Maschine verwendetPLCSteuerung, übt15 Tonnen Druck mit Hochtemperaturformung aus und schließt jeden Zyklus in nur 6–10 Sekundenab, um verschiedene Papiertabletts schnell zu formen.
Funktionen der Heißpressformmaschine
Die Heißpressformmaschine ist die Kernausrüstung in hochwertigen Eier- und Papiertablettproduktionslinien. Ihre Formwirkung beeinflusst direkt die strukturelle Stabilität und die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts.
- Hochtemperatur-Heizung: Erhitzt die Form und das Material, sodass Pulpe oder Fasern vollständig erweichen, was die Formqualität verbessert.
- Hochdruck-Formgebung: Verwendet hydraulischen oder mechanischen Druck, um das Material zu komprimieren, und sorgt für gleichmäßige Dichte, stabile Struktur und stabile Maße.
- Schneller Zyklus: Stellt die Formzeit ein, um das Pressen, Abkühlen und Entformen in einem kontinuierlichen Betrieb abzuschließen, was die Produktionseffizienz erhöht.
- Automatische Steuerung: PLC- oder Touchscreen-Steuerung ermöglicht präzise Einstellung von Temperatur, Druck und Zeit, mit integrierten Sicherheitsfunktionen.
- Mehrmaterial-Kompatibilität: Kann Pulpe, Holzspäne, Faserplatten, Kunststoffplatten und andere Materialien verarbeiten und flexibel auf unterschiedliche Produktanforderungen reagieren.
Anwendungen der Heißpressmaschine
Die Heißpressmaschine wird häufig zur Herstellung verschiedener Zellstoffgeformter Produkte eingesetzt. Ihre hohe Temperatur und ihr Druck gewährleisten eine starke Struktur und ein attraktives Aussehen für Papiertabletts.
Schuh-Tabletts
Formt Zellstoff in Schuh-Tabletts mit präziser Form, starker Struktur und glatter Oberfläche.
Setzlinge Tabletts
Formt Setzlingstabletts mit gleichmäßigen Löchern und guter Tragfähigkeit, die das Pflanzenwachstum unterstützen.
Industrielle Verpackungstabletts
Produziert Tabletts für industrielle oder elektronische Produkte, verbessert die Festigkeit und den Schutz.
Eier Tabletts
Formt Eier Tabletts mit gleichmäßigen Zellen, verhindert Bruch und gewährleistet sicheren Transport.
Einweg Lebensmittel Tabletts
Produziert robuste Einwegtabletts, die leicht zu tragen und zu verwenden sind.
Obsttabletts
Formt Obsttabletts mit stabiler Unterstützung, um Quetschungen und Druckstellen zu verhindern.
Wachtel-Eier Tabletts
Stellt leichte und robuste Tabletts für Wachtel-Eier her, die sie während des Transports schützen.
Kaffeetassen Tabletts
Formt Tabletts mit gleichmäßig unterstützten Becherpositionen, praktisch zum Tragen.
Funktionsprinzip der Heißpressformmaschine
Die Heißpressformmaschine formt und entwässert schnell halbfeuchte Zellstoffprodukte mit hoher Temperatur und hydraulischem Druck. Wärme verdampft die Feuchtigkeit im Zellstoff, während Druck die Oberfläche abflacht, gleichmäßige Dicke gewährleistet und das Produkt mit stabilen Abmessungen verstärkt. Der gesamte Prozess wird von einem PLC-intelligenten Steuerungssystem verwaltet, was den Betrieb einfach, effizient und stabil macht. Es ist eine Schlüsselmaschine zur Herstellung von Papiertabletts, Eier Tabletts, Zellstoff-Lunchboxen und anderen Zellstoffgeformten Produkten.
Aufbau der Heißpressmaschine
Die Heißpressmaschine besteht aus Zylindern, Führungsstangen, Rahmen, Einstellplatte, oberer Form, unterer Form, Druckregelventil und einem Hydraulikverteiler (Drei-in-Eins-Einheit).
- Einstellplatte: Passt den Formenabstand oder die Druckhöhe an, um unterschiedliche Pulpenstärken zu erfüllen.
- Obere Form: Formt die Oberseite des Produkts und übt Druck für das Heißpressen aus.
- Untere Form: Unterstützt den Boden des Produkts und arbeitet mit der oberen Form zusammen, um die Formgebung abzuschließen.
- Hydraulisches Verteilerblock (Drei-in-Eins-Einheit): Steuert den Ölfluss, versorgt, entlädt und reguliert den Hydraulikdruck.
- Druckregelventil: Passt den Hydraulikdruck an, um eine stabile und sichere Formgebung zu gewährleisten.
- Führungsstangen: Halten Sie die oberen und unteren Formen während des Pressens parallel in Bewegung, um die Formgenauigkeit zu verbessern.
Merkmale der Heißpressformmaschine
Hohe Effizienz und Geschwindigkeit
Jeder Zyklus dauert nur6–10 Sekunden, was eine Massenproduktion ermöglicht.
Hoher Druck und Temperatur
15 TonnenDruck kombiniert mit160–200°CWärme sorgt für schnelle Entwässerung und Formung von Papiertabletts.
Robuste Struktur und zuverlässige Materialien
Der Rahmen besteht aus hochwertigem geschweißtem Stahl für starke Unterstützung und Haltbarkeit. Obere und untere Formen verwenden hochfeste Stahlplatten, und Führungsstangen sorgen für paralleles Pressen und Produktgenauigkeit.
Intelligentes Steuerungssystem
PLC steuert automatisch Temperatur, Druck und Zeit für einfachen Betrieb und hohe Stabilität. Der Druck wird präzise über das Regelventil verwaltet, und das hydraulische System ist sicher und zuverlässig.
Energieeinsparung und umweltfreundlich
Nur 6,5 kW Leistung, geringer Energieverbrauch, hohe Effizienz. Wasser verdampft gleichmäßig während des Pressens ohne Verschmutzung, geeignet für umweltfreundliche Zellstoffprodukte.
Präzise Einstellung
Die Einstellplatte ermöglicht eine flexible Druck- und Formabstandseinstellung für unterschiedliche Produktdicken. Führungsstangen und Hydraulikverteiler sorgen für gleichmäßigen Druck und produzieren glatte, gleichmäßig dicke Produkte.
Technische Parameter
| Modell | SLZ-150 |
|---|---|
| Gesamtgröße | 1200 × 800 × 1800 mm |
| Betriebsdruck | 15 Tonnen |
| Leistung | 6,5 kW |
| Betriebstemperatur | 160–200 °C |
| Zykluszeit | 6–10 Sekunden/Zeit |
| Anforderungen an Druckluft | 0,5–0,6 MPa |
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Position im Arbeitsablauf
Typische Eierkarton-Produktionlinie:
Aufbereitung → Formgebung → Heißpressen Formgebung → Zuschneiden → Trocknen → Verpacken
Die Heißpressformmaschine befindet sich nach der Formmaschine und vor der Zuschneidemaschine. Sie presst die halbgeformten Eier Tabletts unter hoher Temperatur und Druck.
