Chậu pulp dùng một lần là gì?

Với sự nổi lên của các thực hành thân thiện với môi trường trong chăm sóc sức khỏe, chậu giường pulp dùng một lần đang trở nên phổ biến ở bệnh viện, viện dưỡng lão và chăm sóc tại nhà. Chúng được làm từ bột giấy tái chế thông qua quá trình nghiền, đúc, sấy và ép nóng. Chúng có thể phân hủy sinh học, vệ sinh và dễ sử dụng. Vậy chúng thực sự là gì và được làm như thế nào?

Các loại chính của sản phẩm pulp

Tại sao nhiều người hơn đang chọn chậu giường pulp?

Vệ sinh và an toàn, ngăn ngừa nhiễm chéo

Chậu giường pulp dùng một lần có thể vứt bỏ sau khi sử dụng, tránh rủi ro nhiễm khuẩn và lây nhiễm chéo từ việc sử dụng nhiều lần. Lý tưởng cho bệnh viện và viện dưỡng lão.

Thân thiện với môi trường và có thể phân hủy sinh học

Được làm từ bột giấy tái chế hoặc sợi thực vật, 100% phân hủy sinh học. Nó có thể phân hủy tự nhiên hoặc được thiêu đốt mà không tạo ra chất thải nhựa, hỗ trợ thực hành y tế xanh.

Nhẹ và thực tế

Nhẹ, thiết kế tốt, dễ dàng cho người chăm sóc thao tác, tiết kiệm thời gian làm sạch và lao động, nâng cao hiệu quả.

Comfortable and leak-resistant

Bề mặt được ép nóng mịn và chắc, ngăn rò rỉ, có thể chịu được trọng lượng và chất lỏng an toàn, mang lại sự thoải mái cho bệnh nhân.

Tiết kiệm chi phí và hiệu quả

Không cần thiết bị làm sạch hoặc khử trùng, nước, điện hoặc chất tẩy rửa. Tổng chi phí thấp hơn so với chậu giường nhựa hoặc kim loại có thể tái sử dụng.

Đáp ứng tiêu chuẩn y tế quốc tế

Được sử dụng rộng rãi ở bệnh viện ở châu Âu, Mỹ và Úc. Với sự chú ý toàn cầu ngày càng tăng về vệ sinh và môi trường, chậu giường pulp đang trở thành tiêu chuẩn.

Chậu giường pulp được làm như thế nào?

Chậu giường pulp được làm bằng công nghệ đúc pulp, bao gồm nghiền bột, định hình, sấy và ép nóng.

1. Nghiền pulp
   Giấy phế liệu, mảnh giấy hoặc cellulose gỗ được trộn với nước và nghiền nát trong máy nghiền để tạo thành hỗn hợp pulp đồng nhất (nồng độ 0,8%–1,2%). Những tạp chất được loại bỏ để đảm bảo pulp mịn cho việc đúc.
2. Định hình
   Khuôn được nhúng vào bể pulp. Một chân không hút các sợi pulp đồng đều lên bề mặt khuôn, hình thành hình giường ướt. Các lỗ nhỏ trên khuôn giúp loại bỏ nước thừa để có độ dày đồng nhất.
3. Tháo khuôn và chuyển giao
   Sau khi định hình, chân không dừng lại, chậu giường ướt được tháo khỏi khuôn bằng khí nén hoặc dụng cụ cơ học, sau đó chuyển đến hệ thống sấy.
4. Sấy
   Giường giường ướt (60–70% nước) được sấy trong luồng khí nóng hoặc máy sấy theo băng lưới cho đến độ ẩm giảm xuống 10–12%, cố định hình dạng.
5. Ép nóng
   Chậu giường được ép nóng ở 180–250 °C để tăng độ bền và độ đàn hồi, làm mịn bề mặt và cải thiện khả năng chống rò rỉ và chịu nhiệt.

Sau khi cắt bớt, xếp chồng và đóng gói, kết quả là một chậu giường pulp dùng một lần thân thiện với môi trường, an toàn và có thể phân hủy sinh học. Bạn có thể tìm hiểu thêm về quá trình sản xuất chậu giường pulp chi tiết thông qua dòng sản xuất chậu giường pulp .

Máy được khuyến nghị để sản xuất chậu giường pulp

Mô hình	Dung lượng	Công suất	Điện áp	Trọng lượng	Sử dụng bã	Sử dụng nước	Kích thước (mm)
SL-1000-3X1	1000 cái/giờ	38kw	380V, 50HZ	2500kg	80kg/giờ	160kg/giờ	2600*2200*1900
SL-1500-4X1	1500cái/giờ	38kw	380V, 50HZ	3000kg	120kg/giờ	240kg/giờ	2800*2200*1900
SL-2500-3X4	2500cái/giờ	55kw	380V, 50HZ	4000kg	200kg/giờ	400kg/giờ	2900*1800*1800
SL-3000-4X4	3000chiếc/giờ	60kw	380V, 50HZ	4800kg	240kg/giờ	480kg/h	3250*1800*1800
SL-4000-4X8	4000chi/giờ	95kw	380V, 50HZ	7000kg	320kg/giờ	640kg/h	3250*2300*2500
SL-5000-5X8	5000 cái/giờ	95kw	380V, 50HZ	8000kg	400kg/giờ	800kg/giờ	3700*2300*2500
SL-7000-6X8	7000pcs/h	120kw	380V, 50HZ	10000kg	480kg/h	960kg/h	3200*2300*2500

Shuliy cung cấp đầy đủ các dịch vụ trước, trong và sau bán hàng. Với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất, chúng tôi cung cấp những giải pháp hợp lý nhất và hiệu quả nhất về chi phí. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.