เครื่องทำถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์
เครื่องทำถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์ มักใช้เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์เยื่อสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลายชนิดถูกบรรจุด้วยถาดพลาสติก ส่วนประกอบใดเหมาะสมกับบรรจุภัณฑ์จากกระดาษมากที่สุด? เครื่องทำถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์ทำอย่างไร?
เครื่องทำถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์คืออะไร?
เครื่องทำถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์เป็นอุปกรณ์แบบขึ้นรูปแบบการเคลื่อนที่กลับที่ใช้ในการผลิตถาดสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ โดยปกติใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปเยื่อเพื่อขึ้นรูปวัสดุดิบเป็นถาดที่เหมาะสำหรับเก็บรักษาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ถาดเหล่านี้ต้านทานไฟฟ้าสถิตย์ ทนต่อแรงกระแทก และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ทำให้เหมาะสำหรับการขนส่งและเก็บรักษาส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง
ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่เหมาะสมกับบรรจุภัณฑ์จากกระดาษมากที่สุด?
- Integrated circuits (ICs) and chips: Small chips, BGA (Ball Grid Array), QFN, and similar components.
- Diodes, transistors: Small semiconductor components, especially in low- to medium-static-sensitive environments. Pulp trays provide effective isolation and protection.
- Capacitors and resistors: Small SMD (surface-mount) components. Pulp trays help prevent scattering.
- Connectors and pins: Small to medium connectors and pin headers. Custom molds can fix the component positions, making assembly easier.
- Electronic modules: Small pre-packaged modules, such as sensor modules, LED modules, and relay modules.
ถาดเยื่อเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความไวไฟฟ้าสถิตต่ำถึงปานกลาง ต้องการความต้านทานแรงกระแทก และต้องการบรรจุภัณฑ์เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สามารถออกแบบรูถาดและโครงสร้างให้เหมาะสมกับชิ้นส่วนต่าง ๆ ได้
ข้อควรระวัง
- ส่วนประกอบที่มีความต้องการต้านทานไฟฟ้าสถิตย์สูง (เช่น ชิป CMOS ที่ไวต่อสัญญาณสูง, IC ความถี่สูง) อาจต้องมีการเคลือบกันไฟฟ้าสถิตย์บนพื้นผิวถาดเยื่อหรือใช้ถาดพลาสติกกันไฟฟ้าสถิตย์พิเศษ
- ส่วนประกอบที่ไวต่อความชื้นสูงหรือความแม่นยำสูง เช่น เซ็นเซอร์ MEMS บางชนิดหรือชิ้นส่วนแสงอาจไม่เหมาะสำหรับถาดเยื่อธรรมดาและอาจต้องใช้ถุงกันความชื้นหรือสารดูดความชื้น
หลักการทำงานของเครื่องทำถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์
เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ทำจากเยื่อธรรมดา กระบวนการเริ่มต้นด้วยการทำเยื่อ จากนั้นจึงขึ้นรูปด้วยเครื่อง ตามด้วยการอบแห้งและกดร้อนเพื่อผลิตถาดส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ความแตกต่างหลักคือเครื่องนี้ใช้วิธีการขึ้นรูปแบบการเคลื่อนที่กลับ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์เยื่อธรรมดาหลายชนิดใช้กระบวนการขึ้นรูปแบบถังหมุน
กระบวนการทำถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์
- การบด: กระดาษเสียถูกบดด้วยวิธีไฮดรอลิก ความเข้มข้นของเยื่อกระดาษสามารถควบคุมได้ และเยื่อยังคงสม่ำเสมอ
- การขึ้นรูปแบบการเคลื่อนที่กลับ: แบบแม่พิมพ์เคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังในสารละลายเยื่อ กระบวนการดูดอากาศด้วยสุญญากาศทำให้ใยเยื่อเกาะติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ จนกลายเป็นแท่งถาดเปียก
- การอบแห้ง: ถาดสามารถปล่อยให้แห้งในอากาศ หรือใช้เครื่องอบแห้งในห้องอบแห้ง สำหรับประสิทธิภาพสูงขึ้น สามารถใช้เครื่องอบแห้งแบบสายพานหลายชั้นเพื่อการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- การกดร้อน: ถาดบางอาจมีรอยยับเล็กน้อยหลังจากขึ้นรูป สำหรับผิวเรียบและขนาดแม่นยำ ถาดจะถูกกดร้อนอีกครั้ง
- บรรจุภัณฑ์: ถาดสามารถซ้อนกันและบรรจุด้วยเครื่องบรรจุภัณฑ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
คำแนะนำรุ่น
| โมเดล | SL-R2000 |
| ความจุ | 1000-2000ชิ้น/ชั่วโมง |
| พลังงาน | 55กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V,50HZ |
| การใช้เยื่อ | 200กก.ต่อชั่วโมง |
| การใช้น้ำ | 400กก.ต่อชั่วโมง |
| ขนาด (มม) | 2900*1800*1800 |
โมเดลข้างต้นเป็นรุ่นมาตรฐานของเรา เรายังสามารถปรับแต่งตามความต้องการของคุณ เช่น แรงดันไฟฟ้า, ประเภทปลั๊ก, แม่พิมพ์ และอื่น ๆ
คุณสมบัติของเครื่องขึ้นรูปถาดเยื่อกระดาษอิเล็กทรอนิกส์ SL-R2000
- High capacity: Produces 1,000–2,000 trays per hour, suitable for medium to large electronic component production or packaging, enabling efficient operation.
- Powerful motor: Equipped with a 55 kW motor for stable and reliable forming, maintaining high efficiency even during long continuous operation.
- Energy-saving and eco-friendly: Uses 200 kg of pulp and 400 kg of water per hour. High material utilization reduces production cost and meets environmental standards.
- Precise forming: Advanced mold technology ensures uniform tray size and accurate holes, protecting components during storage and transport.
- Compatible power supply: Designed for 380 V, 50 Hz, suitable for most industrial facilities and easy to install.
- Compact design: Dimensions of 2900×1800×1800 mm; small footprint makes it easy to integrate into production lines.
- Reliable and stable: Fully automatic operation reduces manual intervention, lowers failure risk, and improves production safety.
บริการและการสนับสนุนจาก Shuliy
การผลิตที่แม่นยำ
ผ่านการประมวลผลและเชื่อมด้วยเครื่อง CNC ความแม่นยำสูง
บริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยม
ผู้จัดการด้านการจัดส่งแก้ไขปัญหาการดำเนินงานอย่างรวดเร็วและรักษาการสื่อสารอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรมีการรับประกัน 1 ปี
สนับสนุนการติดตั้งอย่างมืออาชีพ
วิศวกรของเราสามารถเดินทางไปติดตั้ง ปรับจูน และทดลองใช้งานได้ในสถานที่
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
เครื่องจะผ่านการทดสอบไฟฟ้า การตรวจสอบความแม่นยำของแม่พิมพ์ การทดลองใช้งาน และการทดสอบการทำงานก่อนส่งมอบ
โซลูชันครบวงจร
ตั้งแต่การปรึกษาก่อนขายและออกแบบ 3 มิติ ไปจนถึงการส่งมอบเต็มกระบวนการ เรามีบริการและสนับสนุนแบบครบวงจร
ถ้าคุณต้องการเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมแบบมืออาชีพเพื่อผลิตถาดบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม เครื่องจักรขึ้นรูปถาดอุตสาหกรรมของชูเลี่ยเป็นตัวเลือกอันดับต้นของคุณ อุปกรณ์ของเราให้ความคุ้มค่าสูง ช่วยให้คุณประสบความสำเร็จทางธุรกิจและคืนทุนได้ดี
