Qual é o processo de fabricação de bandejas de mudas de polpa?
Para fornecer uma solução de mudas ecológica e biodegradável, bandejas de celulose para mudas estão gradualmente substituindo as bandejas de plástico tradicionais, tornando-se uma escolha fundamental para o desenvolvimento verde na agricultura moderna. Este produto é produzido principalmente a partir de materiais de papel descartado e, através de uma série de etapas de processamento, é finalmente formado em bandejas de polpa moldada adequadas para o cultivo de mudas de vegetais, arroz e flores.
Pré-tratamento da Matéria-Prima
Antes de entrar na fase de produção, o papel descartado deve ser picado e embebido.
Após ser cortado em pequenos pedaços por equipamentos de picotamento, o papel descartado é embebido em água limpa por um período de tempo para amaciar completamente as fibras do papel e prepará-las para o processo de polpação. O objetivo desta etapa é transformar o papel descartado em uma forma de polpa que seja fácil de dispersar.
Polpação
O material de papel amolecido é alimentado em uma máquina de polpação, onde a agitação e o cisalhamento em alta velocidade separam ainda mais as fibras para formar uma polpa uniforme.
Ao produzir bandejas de celulose para mudas, a concentração da polpa é tipicamente controlada entre 5% e 8% para garantir a distribuição uniforme das fibras e uma estrutura densa, estabelecendo uma base sólida para a moldagem de alta qualidade.
Filtração e Remoção de Impurezas
Para garantir a operação estável do equipamento e a qualidade do produto, a polpa deve passar por um sistema de filtração de impurezas antes da moldagem para remover completamente quaisquer objetos estranhos, como pedaços de plástico, resíduos de cola ou grampos de metal.
Formulação da Polpa
Com base em cenários de uso, aditivos como agentes impermeabilizantes, melhoradores de resistência e auxiliares biodegradáveis podem ser adicionados à polpa. Esses aditivos melhoram a resistência à umidade, a resistência à compressão e a sustentabilidade das bandejas.
Tipos de Equipamentos de Polpação
Tradicionalmente, hidropulpers são usados para polpação. Estas máquinas consistem principalmente em um rotor, motor e tanque cilíndrico.
Dependendo da concentração da polpa, os hidropulpers são categorizados como:
- Hidrapulpadores de alta concentração (~19%) e média concentração (~12%): Geralmente operam em modo batch.
- Pulpeiros de baixa concentração (~6%): Frequentemente utilizados em linhas de produção contínuas, oferecendo maior eficiência e sendo mais adequados para fábricas de bandejas de médio a grande porte.
Moldagem e Desmoldagem de Bandejas de Celulose para Mudas
Na fase de moldagem, a tecnologia de moldagem por sucção a vácuo é tipicamente utilizada.
O molde é submerso em uma piscina de polpa com concentração de polpa de cerca de 1%. Sob pressão de vácuo, as fibras da polpa aderem à superfície do molde e se acumulam gradualmente na forma desejada.
Uma vez alcançada a espessura pré-definida, uma combinação de desidratação a vácuo e prensagem mecânica reduz o teor de umidade da bandeja úmida para cerca de 75% a 80%. Ar comprimido é então utilizado para soltar a bandeja moldada do molde, completando o processo de desmoldagem.
Secagem ao Sol Natural vs. Secagem ao Ar Quente
As bandejas molhadas moldadas devem ser completamente secas para aumentar a resistência estrutural:
- Secagem natural: Ecológica e econômica em termos de energia, mas altamente dependente do clima, mais adequada para produção em pequena escala em regiões com climas estáveis.
- Secagem ao ar quente: Ideal para produção contínua em larga escala. Isso geralmente envolve o uso de câmaras de secagem de tijolos ou caixas de secagem de metal com bom isolamento.
A temperatura do ar quente é tipicamente mantida entre 130°C e 200°C, com velocidade do ar em torno de 5 m/s. O controle adequado de umidade e fluxo de ar melhora significativamente a eficiência da secagem e a consistência do produto.
Prensagem a Quente
As bandejas de mudas secas são então colocadas em uma máquina de prensagem a quente, onde são aquecidas e comprimidas em moldes para ajustar ainda mais a planicidade e a densidade. Isso aumenta a resistência à compressão da bandeja e prolonga a vida útil.
A duração da prensagem a quente depende da forma e da espessura do produto e geralmente varia de 30 a 50 segundos. Esse processo não apenas melhora a consistência da superfície, mas também garante que cada bandeja atenda a altos padrões de qualidade.
Conclusão
À medida que o investimento em agricultura ecológica continua a crescer, bandejas de mudas de polpa—com vantagens como biodegradabilidade, respeito ao meio ambiente, baixo custo e ampla aplicabilidade—estão se tornando a escolha preferida para viveiros que cultivam vegetais, arroz e flores herbáceas.
A Shuliy Machinery oferece soluções completas de linha de produção, incluindo pulpers, máquinas de formação, máquinas de prensagem a quente e equipamentos de secagem. Apoiamos designs de moldes personalizados com várias opções de cavidades (como células de 32, 50 e 72), ajudando os clientes a melhorar a produtividade e a eficiência.