Máquina de fabricação de bandejas de ovo 2000-3000 peças por hora
| Modelo | SL-3*4, SL-4*4 |
| Capacidade | 2000-3000 peças/h |
| Consumo de água | 400kg/h-480 kg/h |
| Consumo de papel | 200-240kg/h |
| Garantia | 12 meses |
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Uma máquina de fabricação de bandejas de ovos de 2000–3000 peças/h também é chamada de máquina de tambor rotativo multi-face. Refere-se a uma máquina com múltiplas superfícies de formação que podem produzir bandejas de papel pulp rapidamente e de forma eficiente, com uma produção horária de 2.000–3.000 peças.
A Shuliy oferece este tipo de máquina de fabricação de bandejas de ovos em dois modelos: SL-3*4 e SL-4*4. O modelo SL-3*4 tem uma produção de 2.000–2.500 peças por hora, enquanto o modelo SL-4*4 produz 2.500–3.000 peças por hora. Como muitas máquinas de bandejas de ovos de polpa, esta máquina de 2.000–3.000 peças/h usa polpa de papel para produzir bandejas de ovos.
Esta máquina de capacidade média é adequada para pequenas ou médias fábricas de bandejas de ovos. Se for necessária produção em grande escala, pode-se optar por uma máquina de 4.000–8.000 peças/h.
A popular máquina de formação de bandejas de ovos de 2.000–3.000 peças/h da Shuliy atrai clientes de mais de 50 países e regiões, incluindo Brasil, Estados Unidos, Rússia, Arábia Saudita, Nigéria, Gana e África do Sul, graças à sua durabilidade e alta produção de bandejas de ovos de alta qualidade.
Por que a máquina de 2.000–3.000 peças/h é chamada de máquina de tambor rotativo multi-face?
Uma máquina de tambor rotativo multi-face refere-se a uma máquina de fabricação de bandejas de ovos com um design de tambor rotativo na seção de formação. O tambor é o componente central de uma máquina de bandeja de ovos multi-face e geralmente é uma estrutura rotativa cilíndrica ou poligonal.
"Multi-lado" significa que o tambor possui múltiplas superfícies de transferência, cada uma com vários moldes de formação de bandejas de ovos. O tambor gira continuamente para alcançar alta velocidade de produção. A máquina de 2.000–3.000 peças/h tem quatro superfícies de formação.
Máquinas de formação de bandejas de vários lados geralmente possuem quatro ou oito superfícies. Em comparação com a máquina de 8 lados, a de quatro superfícies tem produção moderada, estrutura compacta, menor custo e operação mais simples, sendo adequada para fábricas pequenas e médias.
Quais são as matérias-primas para bandejas de ovos de polpa?
As matérias-primas mais comuns são papel de descarte e água. Outros materiais podem incluir papel kraft, papel ondulado e papelão, todos contendo fibras.
Alguns clientes usam resíduos industriais de fábricas de papel, e outros usam papel de descarte revestido de um lado. Todos os materiais precisam ser misturados com água e pulpados antes da produção. A proporção típica de papel de descarte para água é 1:10.
As bandejas feitas com esses papéis de descarte são ecológicas, biodegradáveis e duráveis.
Princípio de funcionamento da máquina de 2.000–3.000 peças/h
Uma máquina de fabricação de bandejas de ovos de 2.000–3.000 peças/h geralmente usa o princípio de formação de tambor rotativo multi-face. Durante a operação, a polpa é bombeada para os moldes de formação, que moldam as bandejas de ovos no tambor rotativo em sequência. As bandejas passam por desaguamento, prensagem e secagem, sendo finalmente descarregadas automaticamente pela esteira. Todo o processo é contínuo e eficiente, sem necessidade de intervenção manual, sendo adequado para produção de bandejas de ovos de pequeno e médio porte.
Tipos de máquinas de bandejas de ovos de 2.000–3.000 peças/h
Tipo 1: SL-3*4
O SL-3*4 possui 4 superfícies rotativas e uma superfície de transferência. Cada superfície rotativa tem três moldes de formação. A superfície de transferência entrega a polpa, e os três moldes moldam bandejas úmidas simultaneamente. Cada ciclo produz 12 bandejas de ovos.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Produção por hora | 2.500 peças |
| Potência | 55 kW |
| Fonte de Energia | 380V 50Hz |
| Peso | 4.000 kg |
| Tamanho da máquina (L×L×A) | 2.900×1.800×1.800 mm |
| Consumo de papel/hora | 200 kg |
| Consumo de água/hora | 400 kg |
| Método de Secagem | Forno de tijolos ou multi-camadas |
Tipo 2: SL-4*4
O SL-4*4 possui 4 superfícies rotativas e uma superfície de transferência. Cada superfície rotativa tem quatro moldes de formação. Os quatro moldes moldam bandejas úmidas simultaneamente, produzindo 16 bandejas de ovos por ciclo.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Produção por hora | 3.000 peças |
| Potência | 60 kW |
| Fonte de Energia | 380V 50Hz |
| Peso | 4.800 kg |
| Tamanho da máquina (L×L×A) | 3.250×1.800×1.800 mm |
| Consumo de papel/hora | 240 kg |
| Consumo de água/hora | 480 kg |
| Método de Secagem | Forno de tijolos ou multi-camadas |
Principais diferenças entre as duas máquinas
| Parâmetro | SL-3*4 | SL-4*4 | Diferença/Notas |
|---|---|---|---|
| Produção por hora | 2.500 peças | 3.000 peças | O SL-4*4 tem maior produção, cerca de 500 peças/h a mais |
| Potência | 55 kW | 60 kW | O SL-4*4 usa um pouco mais de energia para atender a uma produção maior |
| Fonte de Energia | 380V 50Hz | 380V 50Hz | Mesmo |
| Peso | 4.000 kg | 4.800 kg | SL-4*4 é mais pesado, mais estável |
| Tamanho da máquina (L×L×A) | 2.900×1.800×1.800 mm | 3.250×1.800×1.800 mm | SL-4*4 é mais longo, ocupa espaço um pouco maior |
| Consumo de papel/hora | 200 kg | 240 kg | SL-4*4 consome mais papel, compatível com maior produção |
| Consumo de água/hora | 400 kg | 480 kg | SL-4*4 consome mais água |
| Método de Secagem | Forno de tijolos ou multi-camadas | Forno de tijolos ou multi-camadas | Mesmo |
Vantagens da Máquina de Fabricação de Bandejas de Ovos de 2.000–3.000 Peças/h
Configuração estável de capacidade média a alta
- SL-3*4: 2.500 peças/h
- SL-4*4: 3.000 peças/h
Atende às necessidades de capacidade padrão para fábricas de médio a grande porte.
Melhor eficiência de produção por unidade
- SL-3*4: 55 kW
- SL-4*4: 60 kW
Com aproximadamente 20% de aumento na produção, a potência aumenta apenas 5 kW, mantendo o crescimento do consumo de energia sob controle.
Corpo da máquina mais pesado para operação mais estável
- Peso total: 4.000 kg (SL-3*4) e 4.800 kg (SL-4*4)
Reduz vibração em altas velocidades, garantindo formação consistente de bandejas de ovos.
Estrutura de aço de alta resistência
- A máquina principal é soldada com aço de alta resistência, resistente à fadiga e à corrosão, adequada para produção contínua de longo prazo.
Estrutura compacta com alta utilização de espaço
- Dimensões: 2.900×1.800×1.800 mm (SL-3*4) e 3.250×1.800×1.800 mm (SL-4*4)
Alcança maior capacidade com espaço mínimo adicional no piso.
Consumo de matéria-prima proporcional à produção
- SL-3*4: 200 kg de papel/h, 400 kg de água/h
- SL-4*4: 240 kg de papel/h, 480 kg de água/h
Permite cálculo de custos claro e controlável.
Formação de Tambor Rotativo Multi-Face de Alta Eficiência
- Formação contínua, desaguamento e transferência
- Melhora a eficiência de produção e reduz o trabalho manual.
Opções de Secagem Flexíveis
- Bandejas de ovos formadas podem ser combinadas com fornos de tijolos ou sistemas de secagem multi-camadas
- Configurável de acordo com as condições energéticas locais e orçamento de investimento.
Linha de produção de bandejas de ovos de médio porte
Uma linha de produção de tamanho médio de bandejas de ovos consiste principalmente nas seguintes seções:
Refinação
- Composto por uma pulper, bomba de polpa e agitador.
- Papel de descarte e água são misturados na proporção de 1:10 no pulper para fazer polpa.
- A polpa entra em um tanque de preparação de estoque, onde aditivos como pigmentos e cola impermeabilizante são adicionados e totalmente misturados.
- Após a preparação, a polpa é bombeada para o tanque de abastecimento. Água limpa é adicionada via válvulas para manter a concentração de polpa no tanque de abastecimento entre 3%–5%.
Formação
- Composto por uma máquina de formação, uma bomba de vácuo e um compressor de ar.
- A pressão negativa da bomba de vácuo puxa a polpa para os moldes de formação. O excesso de água passa por uma malha de aço inoxidável até a saída da bomba de vácuo e retorna ao tanque de água para reciclagem.
- Após a formação preliminar durante a desaguagem a vácuo, o compressor de ar fornece pressão positiva para transferir as bandejas formadas dos moldes de formação para os moldes de transferência, e depois para bandejas ou correias transportadoras, completando o processo de formação e transferência.
Secagem
- Composto por uma Secador de correia de malha metálica e queimador, salas de secagem ou fornos de tijolos também pode ser usado.
- As bandejas de ovos formadas são transportadas para o secador por correias ou bandejas.
- A secagem ocorre a 180–220 °C por 15–20 minutos para garantir que as bandejas estejam completamente secas.
Empilhamento e Embalagem
- Após a secagem, as bandejas entram na empilhadeira para contagem automática e empilhamento organizado.
- Por fim, as bandejas são embaladas com uma máquina de embalagem de bandejas de ovos.
- Se forem necessárias bandejas mais lisas e planas, pode-se usar uma máquina de prensagem a quente após a secagem.
Por que escolher a Shuliy?
A Shuliy fornece serviços completos, incluindo:
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Caso de entrega
Em agosto de 2025, a Shuliy auxiliou um cliente na Serra Leoa na instalação e comissionamento de uma máquina de fabricação de bandejas de ovos de 2.500 peças/h. O cliente agora opera-a de forma tranquila na produção normal.
Este projeto ajudou o cliente a lucrar com a reutilização de grandes quantidades de papel de descarte. Também demonstrou as soluções personalizadas abrangentes da Shuliy e seu serviço pós-venda confiável, ajudando o cliente a transformar recursos desperdiçados em lucro.
