2000-3000पीसी/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन
| मॉडल | SL-3*4, SL-4*4 |
| क्षमता | 2000-3000पीसी/घंटा |
| पानी की खपत | 400 किग्रा/घंटा-480 किग्रा/घंटा |
| कागज की खपत | 200-240किग्रा/घंटा |
| वारंटी | 12 महीने |
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एक 2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन को मल्टी-फेस रोटरी ड्रम मशीन भी कहा जाता है। यह एक ऐसी मशीन है जिसमें कई फॉर्मिंग सतहें होती हैं जो पल्प अंडा ट्रे को जल्दी और कुशलता से बना सकती हैं, जिसमें प्रति घंटे उत्पादन 2,000–3,000 टुकड़े।
शुली इस प्रकार की अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन को दो मॉडल में प्रदान करता है: SL-3*4 और SL-4*4। SL-3*4 मॉडल का उत्पादन है 2,000–2,500 टुकड़े प्रति घंटा, जबकि SL-4*4 मॉडल का उत्पादन है 2,500–3,000 टुकड़े प्रति घंटा। जैसे कई पल्प अंडा ट्रे मशीनें, यह 2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे मशीन पेपर पल्प का उपयोग करके अंडा ट्रे बनाती है।


यह मध्यम क्षमता वाली अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन छोटी या मध्यम अंडा ट्रे कारखानों के लिए उपयुक्त है। यदि बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यक हो, तो एक 4,000–8,000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन का चयन किया जा सकता है।
शुली का लोकप्रिय 2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे फॉर्मिंग मशीन 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों के ग्राहकों को आकर्षित करता है, जिनमें ब्राजील, संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, सऊदी अरब, नाइजीरिया, घाना, और दक्षिण अफ्रीका, इसकी टिकाऊपन और उच्च गुणवत्ता वाली अंडा ट्रे के उच्च उत्पादन के कारण।
2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे मशीन को मल्टी-साइड रोटरी ड्रम मशीन क्यों कहा जाता है?
मल्टी-फेस रोटरी ड्रम मशीन का अर्थ है फॉर्मिंग सेक्शन में एक घुमने वाला ड्रम डिज़ाइन। ड्रम मल्टी-फेस अंडा ट्रे मशीन का मुख्य घटक है और आमतौर पर एक बेलनाकार या बहुभुज घुमने वाला संरचना होता है।
“मल्टी-साइड” का अर्थ है कि ड्रम में कई ट्रांसफर सतहें हैं, प्रत्येक में कई अंडा ट्रे फॉर्मिंग मोल्ड होते हैं। ड्रम निरंतर घूमता रहता है ताकि उच्च गति से उत्पादन हो सके। 2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन में चार फॉर्मिंग सतहें हैं।
सामान्य मल्टी-फेस अंडा ट्रे मशीनों में चार या आठ सतहें होती हैं। 8-तरफा मशीन की तुलना में, चार-सतह वाली मशीन का उत्पादन मध्यम है, संरचना कॉम्पैक्ट, लागत कम, और संचालन सरल है, जो छोटे और मध्यम आकार के कारखानों के लिए उपयुक्त है।


पल्प अंडा ट्रे के कच्चे माल क्या हैं?
सबसे सामान्य कच्चे माल कूड़ा कागज और पानी हैं। अन्य सामग्री में क्राफ्ट पेपर, गत्ते का कागज, और कार्डबोर्ड शामिल हो सकते हैं, जिनमें सभी फाइबर होते हैं।

कुछ ग्राहक कागज मिलों से औद्योगिक अवशेष का उपयोग करते हैं, और कुछ एक-पक्षीय कोटेड कागज का उपयोग करते हैं। सभी सामग्री को उत्पादन से पहले पानी के साथ मिलाया और पल्प किया जाना चाहिए। कचरे के कागज और पानी का सामान्य अनुपात 1:10 है।

इन कचरे के कागज से बने अंडा ट्रे पर्यावरण के अनुकूल, बायोडिग्रेडेबल, और टिकाऊ हैं।
2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन का कार्य सिद्धांत
2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन आमतौर पर मल्टी-फेस रोटरी ड्रम फॉर्मिंग सिद्धांत का उपयोग करती है। संचालन के दौरान, पल्प को फॉर्मिंग मोल्ड में पंप किया जाता है, जो घुमते ड्रम पर क्रमशः अंडा ट्रे का आकार बनाते हैं। ट्रे फिर से पानी निकालने, दबाने, और सुखाने से गुजरती हैं, और अंत में स्वचालित रूप से कन्वेयर द्वारा निकाली जाती हैं। पूरा प्रक्रिया सतत और कुशल है, जिसमें मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है, जिससे यह छोटे और मध्यम आकार की अंडा ट्रे उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे मशीनों के प्रकार
प्रकार 1: SL-3*4
SL-3*4 में 4 घुमने वाली सतहें और एक ट्रांसफर सतह है। प्रत्येक घुमने वाली सतह पर तीन फॉर्मिंग मोल्ड होते हैं। ट्रांसफर सतह पल्प को वितरित करता है, और तीन मोल्ड गीले ट्रे को एक साथ आकार देते हैं। प्रत्येक चक्र में 12 अंडा ट्रे बनती हैं।

तकनीकी विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | विशेष विवरण |
|---|---|
| प्रति घंटे उत्पादन | 2500 टुकड़े |
| शक्ति | 55 किलोवाट |
| पावर सप्लाई | 380V 50Hz |
| वजन | 4,000 किग्रा |
| मशीन का आकार (L×W×H) | 2,900×1,800×1,800 मिमी |
| कागज की खपत/घंटा | 200 किग्रा |
| पानी की खपत/घंटा | 400 किग्रा |
| सूखने की विधि | ईंट भट्ठी या मल्टी-लेयर |
प्रकार 2: SL-4*4
SL-4*4 में 4 घुमने वाली सतहें और एक ट्रांसफर सतह है। प्रत्येक घुमने वाली सतह पर चार फॉर्मिंग मोल्ड होते हैं। चार मोल्ड गीले ट्रे को एक साथ आकार देते हैं, प्रत्येक चक्र में 16 अंडा ट्रे का उत्पादन।

तकनीकी विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | विशेष विवरण |
|---|---|
| प्रति घंटे उत्पादन | 3,000 पीस |
| शक्ति | 60 किलोवाट |
| पावर सप्लाई | 380V 50Hz |
| वजन | 4,800 किग्रा |
| मशीन का आकार (L×W×H) | 3,250×1,800×1,800 मिमी |
| कागज की खपत/घंटा | 240 किग्रा |
| पानी की खपत/घंटा | 480 किग्रा |
| सूखने की विधि | ईंट भट्ठी या मल्टी-लेयर |
दोनों मशीनों के बीच मुख्य अंतर
| पैरामीटर | SL-3*4 | SL-4*4 | अंतर/टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| प्रति घंटे उत्पादन | 2500 टुकड़े | 3,000 पीस | SL-4*4 अधिक उत्पादन करता है, लगभग 500 पीस/घंटा अधिक |
| शक्ति | 55 किलोवाट | 60 किलोवाट | SL-4*4 थोड़ा अधिक शक्ति का उपयोग करता है उच्च उत्पादन के लिए |
| पावर सप्लाई | 380V 50Hz | 380V 50Hz | समान |
| वजन | 4,000 किग्रा | 4,800 किग्रा | SL-4*4 भारी है, अधिक स्थिर |
| मशीन का आकार (L×W×H) | 2,900×1,800×1,800 मिमी | 3,250×1,800×1,800 मिमी | SL-4*4 लंबा है, स्थान घेरता है थोड़ा अधिक स्थान |
| कागज की खपत/घंटा | 200 किग्रा | 240 किग्रा | SL-4*4 खपत करता है अधिक कागज, उच्च उत्पादन के साथ मेल खाता है |
| पानी की खपत/घंटा | 400 किग्रा | 480 किग्रा | SL-4*4 खपत करता है अधिक पानी |
| सूखने की विधि | ईंट भट्ठी या मल्टी-लेयर | ईंट भट्ठी या मल्टी-लेयर | समान |
2000–3000 पीसी/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन के लाभ
स्थिर मध्यम से उच्च क्षमता विन्यास
- SL-3*4: 2,500 टुकड़े/घंटा
- SL-4*4: 3,000 टुकड़े/घंटा
मध्यम से मध्यम-बड़े अंडा ट्रे कारखानों की मुख्य क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
बेहतर इकाई उत्पादन दक्षता
- SL-3*4: 55 किलोग्राम
- SL-4*4: 60 किलोग्राम
लगभग 20% उत्पादन में वृद्धि के साथ, शक्ति केवल 5 किलोग्राम बढ़ती है, जिससे ऊर्जा खपत में वृद्धि नियंत्रित रहती है।
अधिक स्थिर संचालन के लिए भारी मशीन बॉडी
- कुल वजन: 4,000 किग्रा (SL-3*4) और 4,800 किग्रा (SL-4*4)
उच्च गति पर कंपन को कम करता है, सुनिश्चित करता है कि अंडा ट्रे का फॉर्मिंग स्थिर रहे।
उच्च शक्ति वाला स्टील फ्रेम
- मुख्य मशीन उच्च शक्ति वाले स्टील से वेल्डेड है, थकान-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी, दीर्घकालिक निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च स्थान उपयोग
- आयाम: 2,900×1,800×1,800 मिमी (SL-3*4) और 3,250×1,800×1,800 मिमी (SL-4*4)
अधिक क्षमता प्राप्त करता है न्यूनतम अतिरिक्त फर्श स्थान के साथ।
कच्चे माल की खपत उत्पादन लाइन के साथ रैखिक रूप से मेल खाती है
- SL-3*4: 200 किग्रा कागज/घंटा, 400 किग्रा पानी/घंटा
- SL-4*4: 240 किग्रा कागज/घंटा, 480 किग्रा पानी/घंटा
स्पष्ट और नियंत्रित लागत गणना की अनुमति देता है।
उच्च दक्षता मल्टी-फेस रोटरी ड्रम फॉर्मिंग
- सतत फॉर्मिंग, पानी निकालना, और ट्रांसफर
- उत्पादन दक्षता में सुधार और मैनुअल श्रम को कम करता है।
लचीले सुखाने विकल्प
- बने हुए अंडा ट्रे ईंट भट्ठियों या मल्टी-लेयर सूखाने प्रणालियों के साथ जोड़ी जा सकती हैं।
- स्थानीय ऊर्जा स्थितियों और निवेश बजट के अनुसार विन्यास योग्य।

मध्यम आकार की अंडा ट्रे उत्पादन लाइन


एक मध्यम आकार की अंडा ट्रे उत्पादन लाइन मुख्य रूप से निम्नलिखित सेक्शन से मिलकर बनती है:
पल्पिंग
- एक से बना है पल्पर, पल्प पंप, और एगिटेटर।
- पल्प बनाने के लिए कागज और पानी को 1:10 के अनुपात में मिलाया जाता है।
- पल्प एक स्टॉक तैयारी टैंक में प्रवेश करता है, जहां रंगद्रव्य और जलरोधक गोंद जैसे एडिटिव्स मिलाए जाते हैं और पूरी तरह से मिलाए जाते हैं।
- तैयारी के बाद, पल्प को सप्लाई टैंक में पंप किया जाता है। ताजा पानी वाल्व के माध्यम से जोड़ा जाता है ताकि सप्लाई टैंक में पल्प की सांद्रता 3%–5% पर बनी रहे।


फॉर्मिंग
- एक से बना है फॉर्मिंग मशीन, एक वैक्यूम पंप, और एक एयर कंप्रेसर।
- वैक्यूम पंप से नकारात्मक दबाव पल्प को फॉर्मिंग मोल्ड में खींचता है। अतिरिक्त पानी स्टेनलेस स्टील जाल के माध्यम से वैक्यूम पंप आउटलेट में गुजरता है और पुनर्चक्रण के लिए पानी के टैंक में वापस आ जाता है।
- प्रारंभिक फॉर्मिंग के बाद वैक्यूम डिहाइड्रेशन के दौरान, एयर कंप्रेसर सकारात्मक दबाव प्रदान करता है ताकि फॉर्म किए गए अंडा ट्रे को फॉर्मिंग मोल्ड से ट्रांसफर मोल्ड में स्थानांतरित किया जा सके, और फिर ट्रे या कन्वेयर बेल्ट पर, फॉर्मिंग और ट्रांसफर प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
सूखाना
- एक से बना है धातु जाल बेल्ट सूखाने और बर्नर, सुखाने के कमरे या ईंट भट्ठी भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
- बने हुए अंडा ट्रे बेल्ट या ट्रे के माध्यम से सूखाने में ले जाई जाती हैं।
- सूखाने का तापमान 180–220 °C पर 15–20 मिनट तक रहता है ताकि ट्रे पूरी तरह सूख जाएं।


स्टैकिंग और पैकेजिंग
- सूखाने के बाद, ट्रे स्वचालित गणना और सुव्यवस्थित stacking के लिए स्टैकर में प्रवेश करती हैं।
- अंत में, ट्रे को अंडा ट्रे पैकिंग मशीन के साथ पैक किया जाता है।
- यदि चिकनी, समतल ट्रे की आवश्यकता हो, तो सुखाने के बाद हॉट-प्रेसिंग अंडा ट्रे मशीन का उपयोग किया जा सकता है।
शुली को क्यों चुनें?
शुली एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:
- समाधान डिज़ाइन
- ऑपरेशन प्रशिक्षण
- उत्पादन के दौरान तकनीकी समर्थन और स्पेयर पार्ट्स
- साइट या दूरस्थ स्थापना और कमीशनिंग
- बिक्री के बाद मेंटेनेंस
- मोल्ड अनुकूलन और उत्पाद उन्नयन
- एक वर्ष की वारंटी


पूर्ण फैक्ट्री प्रमाणपत्र:
- सीई
- ISO9001
- SGS
- TUV
- BV
- NGV

डिलीवरी केस
अगस्त 2025 में, शुली ने सिएरा लियोन में एक ग्राहक की 2,500 पीस/घंटा अंडा ट्रे बनाने वाली मशीन की स्थापना और कमीशनिंग में मदद की। ग्राहक अब इसे सामान्य उत्पादन में सुचारू रूप से चला रहा है।
इस परियोजना ने ग्राहक को बड़ी मात्रा में कागज के कचरे के पुन: उपयोग से लाभ कमाने में मदद की। इसने शुली की व्यापक अनुकूलित समाधान और विश्वसनीय बिक्री के बाद सेवा का भी प्रदर्शन किया, जिससे ग्राहक को बेकार संसाधनों को लाभ में बदलने में मदद मिली।





