ما هي عملية تصنيع صواني شتلات اللب؟
لتوفير حل بيئي وصديق للبيئة لشتلات النباتات ، صواني شتلات اللب تستبدل تدريجياً الصواني البلاستيكية التقليدية، لتصبح خياراً رئيسياً للتنمية المستدامة في الزراعة الحديثة. يتم إنتاج هذا المنتج بشكل أساسي من مواد الورق المعاد تدويرها، ومن خلال سلسلة من خطوات المعالجة، يتم تشكيله في النهاية إلى صواني لب مصبوبة مناسبة لزراعة الخضروات والأرز وزراعة شتلات الزهور.
معالجة المواد الخام الأولية
قبل دخول مرحلة الإنتاج ، يجب تمزيق الورق المستعمل ونقعه.
بعد تقطيع الورق المهدور إلى قطع صغيرة بواسطة معدات التقطيع، يتم نقع الورق في ماء نظيف لفترة من الزمن لتليين ألياف الورق بالكامل والاستعداد لعملية التمليح. الهدف من هذه المرحلة هو تحويل الورق المهدور إلى شكل لبّي يسهل تفريقه.
التحضير
يتم إدخال مادة الورق اللينة إلى آلة التقطيع، حيث يتم فصل الألياف بشكل أكبر من خلال التحريك والقص عالي السرعة لتشكيل معلق لبّي موحد.
عند إنتاج صواني شتلات اللب، يتم عادةً التحكم في تركيز اللب بين 5% و 8% لضمان توزيع الألياف بشكل متساوٍ وهيكل كثيف، مما يضع أساسًا قويًا لتشكيل عالي الجودة.
التصفية وإزالة الشوائب
لضمان تشغيل المعدات بشكل مستقر وجودة المنتج، يجب أن تمر اللب من خلال نظام تصفية الشوائب قبل التشكيل لإزالة أي أجسام غريبة مثل قطع البلاستيك، بقايا الغراء، أو الدبابيس المعدنية.
صياغة المعجون
استنادًا إلى سيناريوهات الاستخدام، يمكن إضافة مواد مضافة مثل عوامل مقاومة الماء، ومعززات القوة، والمساعدات القابلة للتحلل إلى اللب. تعمل هذه المواد المضافة على تحسين مقاومة الرطوبة، وقوة الضغط، وصداقة البيئة للصواني.
أنواع معدات التلبيد
تقليديا ، يتم استخدام آلات الهيدرابولب للتعليب. تتكون هذه الآلات بشكل رئيسي من دوار ومحرك وخزان أسطواني.
اعتمادًا على تركيز اللب ، يتم تصنيف آلات الهيدرابولب إلى:
- آلات اللب عالية التركيز (~19%) وآلات اللب متوسطة التركيز (~12%): تعمل عادة في وضع الدفعة.
- مُعَصِرَات ذات تركيز منخفض (~6%): تُستخدم غالبًا في خطوط الإنتاج المستمرة، مما يوفر كفاءة أعلى وتناسب أفضل لمصانع الصواني المتوسطة إلى الكبيرة.
قالب شتلات اللب
في مرحلة التشكيل ، يتم استخدام تقنية تشكيل الشفط بالفراغ عادة.
القالب مغمور في حوض لب مع تركيز معلق يبلغ حوالي 1%. تحت ضغط الفراغ، تلتصق ألياف اللب بسطح القالب وتتراكم تدريجياً في الشكل المطلوب.
بمجرد الوصول إلى السماكة المحددة مسبقًا، يتم استخدام مزيج من إزالة المياه بالفراغ والضغط الميكانيكي لتقليل محتوى الرطوبة في الصينية الرطبة إلى حوالي 75% - 80%. ثم يتم استخدام الهواء المضغوط لفصل الصينية المصبوبة عن القالب، مما يكمل عملية فك القالب.
التجفيف الطبيعي بالشمس مقابل التجفيف بالهواء الساخن
يجب تجفيف الصواني الرطبة المقولبة تمامًا لتعزيز القوة الهيكلية:
- التجفيف الطبيعي: صديق للبيئة ويوفر الطاقة ولكنه يعتمد بشكل كبير على الطقس، وهو أكثر ملاءمة للإنتاج على نطاق صغير في المناطق ذات المناخ المستقر.
- تجفيف الهواء الساخن: مثالي للإنتاج المستمر على نطاق واسع. غالبًا ما يتضمن ذلك استخدام غرف تجفيف من الطوب أو صناديق تجفيف معدنية مع عزل جيد.
تُحافظ درجة حرارة الهواء الساخن عادةً بين 130 درجة مئوية و200 درجة مئوية، مع سرعة هواء حوالي 5 م/ث. يُحسن التحكم المناسب في الرطوبة وتدفق الهواء بشكل كبير من كفاءة التجفيف وتناسق المنتج.
الضغط الساخن
ثم يتم وضع صواني الشتلات المجففة في آلة ضغط ساخنة، حيث يتم تسخينها وضغطها في قوالب لضبط المسطح والكثافة بشكل أكبر. هذا يعزز من قوة ضغط الصواني ويطيل من عمر الخدمة.
تعتمد مدة الضغط الساخن على شكل وسمك المنتج وعادة ما تتراوح من 30 إلى 50 ثانية. لا تعمل هذه العملية على تحسين تناسق السطح فحسب، بل تضمن أيضًا أن كل صينية تلبي معايير الجودة العالية.
استنتاج
مع استمرار الاستثمار في الزراعة الصديقة للبيئة في النمو، أصبحت صواني شتلات اللب - التي تتميز بمزايا مثل القابلية للتحلل البيولوجي، والصداقة للبيئة، وانخفاض التكلفة، والتطبيق الواسع - الخيار المفضل للمشاتل التي تزرع الخضروات والأرز والزهور العشبية.
تقدم شولي ماكينات حلول خطوط الإنتاج الكاملة ، بما في ذلك مكابس اللب, آلات التشكيل، آلات الضغط الساخن، و معدات التجفيف. ندعم تصميمات القوالب المخصصة مع خيارات تجويف متنوعة (مثل 32 خلية، 50 خلية، و72 خلية)، مما يساعد العملاء على تحسين الإنتاجية والكفاءة.