ما هي عملية تصنيع صواني شتلات اللب؟
لتوفير حلول شتلات صديقة للبيئة وقابلة للتحلل، تحل صواني الشتلات المصنوعة من لب الورق تدريجيًا محل الصواني البلاستيكية التقليدية، لتصبح خيارًا رئيسيًا للتنمية الخضراء في الزراعة الحديثة. يتم إنتاج هذا المنتج بشكل أساسي من نفايات المواد الورقية، ومن خلال سلسلة من خطوات المعالجة، يتم تشكيله في النهاية إلى صواني لب مصبوبة مناسبة لزراعة الشتلات النباتية والأرز والزهور.
المعالجة الأولية للمواد الخام
قبل الدخول إلى مرحلة الإنتاج، يجب تقطيع نفايات الورق ونقعها.
بعد تقطيعها إلى قطع صغيرة بواسطة معدات التقطيع، يتم نقع نفايات الورق في مياه نظيفة لفترة من الوقت لتليين ألياف الورق بالكامل والاستعداد لعملية اللب. الهدف من هذه المرحلة هو تحويل نفايات الورق إلى شكل لب يسهل تشتيته.
اللب
يتم تغذية مادة الورق الملين في آلة اللب، حيث يؤدي التحريك والقص عالي السرعة إلى فصل الألياف بشكل أكبر لتشكيل ملاط لب موحد.
عند إنتاج صواني الشتلات المصنوعة من لب الورق، يتم عادةً التحكم في تركيز اللب بين 5٪ و 8٪ لضمان توزيع موحد للألياف وهيكل كثيف، مما يضع أساسًا متينًا للتشكيل عالي الجودة.
الترشيح وإزالة الشوائب
لضمان تشغيل المعدات بشكل مستقر وجودة المنتج، يجب أن تمر اللب من خلال نظام تصفية الشوائب قبل التشكيل لإزالة أي أجسام غريبة مثل قطع البلاستيك، بقايا الغراء، أو الدبابيس المعدنية.
تركيبة الملاط
استنادًا إلى سيناريوهات الاستخدام، يمكن إضافة مواد مضافة مثل عوامل مقاومة الماء، ومعززات القوة، والمساعدات القابلة للتحلل إلى اللب. تعمل هذه المواد المضافة على تحسين مقاومة الرطوبة، وقوة الضغط، وصداقة البيئة للصواني.
أنواع معدات اللب
تقليديًا، تُستخدم آلات اللب الهيدروليكية (hydrapulpers) للّب. تتكون هذه الآلات بشكل أساسي من دوّار ومحرك وخزان أسطواني.
اعتمادًا على تركيز اللب، تُصنف آلات اللب الهيدروليكية على النحو التالي:
- آلات اللب عالية التركيز (~19%) وآلات اللب متوسطة التركيز (~12%): تعمل عادة في وضع الدفعة.
- مُعَصِرَات ذات تركيز منخفض (~6%): تُستخدم غالبًا في خطوط الإنتاج المستمرة، مما يوفر كفاءة أعلى وتناسب أفضل لمصانع الصواني المتوسطة إلى الكبيرة.
تشكيل وفك تشكيل صواني الشتلات المصنوعة من لب الورق
في مرحلة التشكيل، تُستخدم عادةً تقنية التشكيل بالشفط الفراغي.
يتم غمر القالب في بركة لب بتركيز ملاط يبلغ حوالي 1٪. تحت ضغط فراغي، تلتصق ألياف اللب بسطح القالب وتتراكم تدريجيًا بالشكل المطلوب.
بمجرد الوصول إلى السماكة المحددة مسبقًا، يتم استخدام مزيج من إزالة المياه بالفراغ والضغط الميكانيكي لتقليل محتوى الرطوبة في الصينية الرطبة إلى حوالي 75% - 80%. ثم يتم استخدام الهواء المضغوط لفصل الصينية المصبوبة عن القالب، مما يكمل عملية فك القالب.
التجفيف بالشمس الطبيعية مقابل التجفيف بالهواء الساخن
يجب تجفيف الصواني الرطبة المقولبة تمامًا لتعزيز القوة الهيكلية:
- التجفيف الطبيعي: صديق للبيئة ويوفر الطاقة ولكنه يعتمد بشكل كبير على الطقس، وهو أكثر ملاءمة للإنتاج على نطاق صغير في المناطق ذات المناخ المستقر.
- التجفيف بالهواء الساخن: مثالي للإنتاج المستمر واسع النطاق. غالبًا ما يتضمن ذلك استخدام غرف تجفيف مبنية من الطوب أو صناديق تجفيف معدنية ذات عزل جيد.
عادةً ما يتم الحفاظ على درجة حرارة الهواء الساخن بين 130 درجة مئوية و 200 درجة مئوية، مع سرعة هواء تبلغ حوالي 5 م/ث. يؤدي التحكم المناسب في الرطوبة وتدفق الهواء إلى تحسين كفاءة التجفيف واتساق المنتج بشكل كبير.
الكبس على الساخن
ثم يتم وضع صواني الشتلات المجففة في آلة ضغط ساخنة، حيث يتم تسخينها وضغطها في قوالب لضبط المسطح والكثافة بشكل أكبر. هذا يعزز من قوة ضغط الصواني ويطيل من عمر الخدمة.
تعتمد مدة الضغط الساخن على شكل وسمك المنتج وعادة ما تتراوح من 30 إلى 50 ثانية. لا تعمل هذه العملية على تحسين تناسق السطح فحسب، بل تضمن أيضًا أن كل صينية تلبي معايير الجودة العالية.
الخاتمة
مع استمرار الاستثمار في الزراعة الصديقة للبيئة في النمو، أصبحت صواني شتلات اللب - التي تتميز بمزايا مثل القابلية للتحلل البيولوجي، والصداقة للبيئة، وانخفاض التكلفة، والتطبيق الواسع - الخيار المفضل للمشاتل التي تزرع الخضروات والأرز والزهور العشبية.
تقدم آلات شولي حلول خطوط إنتاج كاملة، بما في ذلك آلات اللب وآلات التشكيل وآلات الكبس على الساخن ومعدات التجفيف. نحن ندعم تصميمات القوالب المخصصة بخيارات تجاويف مختلفة (مثل 32 خلية و 50 خلية و 72 خلية)، مما يساعد العملاء على تحسين الإنتاجية والكفاءة.