पल्प सीड्लिंग ट्रे का निर्माण प्रक्रिया क्या है?
पारिस्थितिक-अनुकूल और बायोडिग्रेडेबल सीडलिंग समाधान प्रदान करने के लिए, लुगदी सीडलिंग ट्रे धीरे-धीरे पारंपरिक प्लास्टिक ट्रे की जगह ले रही हैं, जो आधुनिक कृषि में हरित विकास के लिए एक प्रमुख विकल्प बन गई हैं। यह उत्पाद मुख्य रूप से अपशिष्ट कागज सामग्री से निर्मित होता है और, कई प्रसंस्करण चरणों के माध्यम से, अंततः सब्जी, चावल और फूल के पौधे उगाने के लिए उपयुक्त मोल्डेड लुगदी ट्रे का रूप लेता है।

कच्चे माल का पूर्व-उपचार
उत्पादन चरण में प्रवेश करने से पहले, अपशिष्ट कागज को काटा और भिगोया जाना चाहिए।
श्रेडिंग उपकरण द्वारा छोटे टुकड़ों में काटे जाने के बाद, लुगदी बनाने की प्रक्रिया के लिए कागज के रेशों को पूरी तरह से नरम करने और तैयार करने के लिए अपशिष्ट कागज को कुछ समय के लिए साफ पानी में भिगोया जाता है। इस चरण का लक्ष्य अपशिष्ट कागज को लुगदी के रूप में बदलना है जिसे फैलाना आसान हो।

पल्पिंग
नरम किए गए कागज सामग्री को एक पल्पिंग मशीन में डाला जाता है, जहां उच्च गति वाली स्टिरिंग और कतरनी रेशों को अलग करके एक समान लुगदी घोल बनाती है।
जब लुगदी सीडलिंग ट्रे का उत्पादन किया जाता है, तो लुगदी की सांद्रता आमतौर पर 5% से 8% के बीच नियंत्रित की जाती है ताकि रेशों का समान वितरण और एक सघन संरचना सुनिश्चित हो सके, जो उच्च-गुणवत्ता वाले मोल्डिंग की नींव रखती है।

फिल्ट्रेशन और अशुद्धता हटाना
स्थिर उपकरण संचालन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, लुगदी को मोल्डिंग से पहले एक अशुद्धता निस्पंदन प्रणाली से गुजरना पड़ता है ताकि प्लास्टिक के टुकड़े, गोंद अवशेष या धातु स्टेपल जैसी किसी भी बाहरी वस्तु को पूरी तरह से हटाया जा सके।

स्लरी फॉर्मूलेशन
उपयोग के परिदृश्यों के आधार पर, लुगदी में जलरोधक एजेंट, शक्ति बढ़ाने वाले और बायोडिग्रेडेबल सहायक जैसे योजक मिलाए जा सकते हैं। ये योजक ट्रे के नमी प्रतिरोध, संपीड़न शक्ति और पर्यावरण-मित्रता में सुधार करते हैं।

पल्पिंग उपकरण के प्रकार
परंपरागत रूप से, पल्पिंग के लिए हाइड्रपल्पर का उपयोग किया जाता है। ये मशीनें मुख्य रूप से एक रोटर, मोटर और बेलनाकार टैंक से बनी होती हैं।
लुगदी की सांद्रता के आधार पर, हाइड्रपल्पर को इस प्रकार वर्गीकृत किया जाता है:
- उच्च-सांद्रता (~19%) और मध्यम-सांद्रता (~12%) पल्पर: आमतौर पर बैच मोड में संचालित होते हैं।
- कम-सांद्रता वाले पल्पर (~6%): अक्सर निरंतर उत्पादन लाइनों में उपयोग किए जाते हैं, जो उच्च दक्षता प्रदान करते हैं और मध्यम से बड़े पैमाने के ट्रे कारखानों के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं।
लुगदी अंकुर ट्रे की मोल्डिंग और डिमोल्डिंग
मोल्डिंग चरण में, आमतौर पर वैक्यूम सक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है।
मोल्ड को लगभग 1% स्लरी सांद्रता वाले लुगदी पूल में डुबोया जाता है। वैक्यूम दबाव के तहत, लुगदी के रेशे मोल्ड की सतह से चिपक जाते हैं और धीरे-धीरे वांछित आकार में जमा हो जाते हैं।
एक बार निर्धारित मोटाई तक पहुँच जाने के बाद, वैक्यूम डीवाटरिंग और यांत्रिक दबाव के संयोजन से गीली ट्रे की नमी की मात्रा लगभग 75%–80% तक कम हो जाती है। फिर संपीड़ित हवा का उपयोग मोल्डेड ट्रे को मोल्ड से अलग करने के लिए किया जाता है, जिससे डिमोल्डिंग प्रक्रिया पूरी होती है।

प्राकृतिक धूप में सुखाना बनाम गर्म हवा में सुखाना
मोल्डेड गीली ट्रे को संरचनात्मक शक्ति बढ़ाने के लिए पूरी तरह से सुखाना चाहिए:
- प्राकृतिक सुखाना: पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत लेकिन अत्यधिक मौसम पर निर्भर, स्थिर जलवायु वाले क्षेत्रों में छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त।
- गर्म हवा से सुखाना: बड़े पैमाने पर, निरंतर उत्पादन के लिए आदर्श। इसमें अक्सर ईंट सुखाने वाले कक्षों या अच्छी इंसुलेशन वाले धातु सुखाने वाले बक्सों का उपयोग शामिल होता है।
गर्म हवा का तापमान आमतौर पर 130°C और 200°C के बीच रखा जाता है, हवा की गति लगभग 5 मीटर/सेकंड होती है। उचित आर्द्रता और वायु प्रवाह नियंत्रण से सुखाने की दक्षता और उत्पाद की स्थिरता में काफी सुधार होता है।


हॉट प्रेसिंग
सूखी सीडलिंग ट्रे को फिर एक गर्म प्रेस मशीन में रखा जाता है, जहां उन्हें समतलता और घनत्व को और समायोजित करने के लिए मोल्ड में गर्म और संपीड़ित किया जाता है। यह ट्रे की संपीड़न शक्ति को बढ़ाता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।
गर्म प्रेसिंग की अवधि उत्पाद के आकार और मोटाई पर निर्भर करती है और आमतौर पर 30 से 50 सेकंड तक होती है। यह प्रक्रिया न केवल सतह की स्थिरता में सुधार करती है बल्कि यह भी सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक ट्रे उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।
निष्कर्ष
जैसे-जैसे पर्यावरण-अनुकूल कृषि में निवेश बढ़ता जा रहा है, लुगदी सीडलिंग ट्रे - बायोडिग्रेडेबिलिटी, पर्यावरण-मित्रता, कम लागत और व्यापक प्रयोज्यता जैसे लाभों के साथ - सब्जियों, चावल और जड़ी-बूटी वाले फूलों को उगाने वाले नर्सरी के लिए पसंदीदा विकल्प बन रही हैं।
Shuliy Machinery पूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करता है, जिसमें पल्पर, बनाने वाली मशीनें, हॉट प्रेस मशीनें और सुखाने वाले उपकरण शामिल हैं। हम विभिन्न कैविटी विकल्पों (जैसे 32-सेल, 50-सेल और 72-सेल) के साथ कस्टम मोल्ड डिजाइन का समर्थन करते हैं, जिससे ग्राहकों को उत्पादकता और दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।