Wie allgemein bekannt ist, sind Wachtel-Eier mit dem Wachstum der Wachtelzucht und der steigenden Nachfrage nach verschiedenen Eierprodukten in Haushalten, der Lebensmittelindustrie und den Exportmärkten beliebt geworden. Wachtel-Eier sind jedoch klein, zerbrechlich und haben dünne Schalen. Traditionelle Transportmethoden in großen Mengen führen oft zu Bruch, Kontamination und Abfall.

Um dieses Problem zu lösen, wurden Wachtel-Ei-Trays entwickelt. Diese Trays sind speziell mit geeigneten Fächern und Polsterungen gestaltet, um die Eier sicher zu halten, Kollisionen während des Transports zu verhindern und Schäden erheblich zu reduzieren. Sie bestehen aus Papierbrei, sind umweltfreundlich, biologisch abbaubar und anpassbar und werden schnell zur gängigen Verpackungswahl.

Um dies zu adressieren, haben wir eine spezielle Wachtel-Ei-Tablett-Herstellungsmaschine indem wir uns auf das Design und die Anpassung von Wachtel-Ei-Trays in Kombination mit fortschrittlicher Formtechnologie konzentrieren.

Maschine für weiße Wachtel-Eiertrays
Maschine für Wachtel-Ei-Trays

Breite Anwendungen von Wachtel-Ei-Trays

  • Wachtelfarmen: Geeignet für kleine und große Betriebe, um täglich gesammelte Eier sicher zu sortieren, zu verpacken und zu transportieren.
  • Eiersortierzentren/Ei-Verarbeitungsanlagen: Die Verwendung von Papier-Wachtel-Ei-Trays erhöht den Wert und verbessert das Markenimage, während sichergestellt wird, dass die Handhabung sicher ist.
  • Papierverpackungsfabriken: Hersteller können Wachtel-Ei-Trays in großen Mengen produzieren und sie an Bauernhöfe, Supermärkte und E-Commerce-Plattformen liefern.
  • Agrarmärkte / Großmärkte: Verbessern Sie die Produktpräsentation, erleichtern Sie das Stapeln und den Transport und halten Sie die Eier sauber und geschützt.
  • E-Commerce & frische Lebensmittel-Lieferunternehmen: Papiertrays in Kombination mit Kartons schützen Wachtel-Eier während des Versands und reduzieren Schäden.
  • Supermärkte und Einzelhandelsgeschäfte: Können direkt für die Regalpräsentation verwendet werden. Sie sind umweltfreundlich, attraktiv und bequem für die Kunden.
  • Exportunternehmen: Zellstofftrays erfüllen internationale Umweltstandards und sind ideal für die Exportverpackung von Wachtel-Eiern.
Anwendungsszenarien der Wachtel-Ei-Tray-Maschine
Anwendungsszenarien der Wachtel-Ei-Tray-Maschine

Typischer Anpassungsprozess für Wachtel-Ei-Trays

Anforderungsbestätigung → Formdesign → Musterprüfung → Kundenfreigabe → Anpassung → Massenproduktion → Verpackung & Lieferung

Wichtige Punkte, die bei der Anpassung von Wachtel-Ei-Trays zu beachten sind

Präzise Größenbestimmung

Wachteleier sind klein (2–3 cm im Durchmesser). Die Traygröße muss genau passen, um ein Rütteln oder Klemmen zu vermeiden.

Professionelles Formdesign

Die Lochanordnung muss eng und glatt sein, um Schalenbeschädigungen zu verhindern. Hohe Präzision ist erforderlich.

Ausgewogene Tablettdicke

Trays sollten leicht, aber stark genug sein. Zu dünn bricht zusammen; zu dick erhöht die Kosten und die Trocknungszeit.

Atmungsaktiv und feuchtigkeitsbeständig

Das Pulpmaterial sollte Feuchtigkeit aufnehmen und die Luftzirkulation ermöglichen, um Schimmel oder Geruch zu verhindern.

Mehrzellenlayout

Häufige Typen: 30, 60 oder 90 Zellen. Dies erfordert eine sorgfältige Formanordnung und eine genaue Pulpeformung.

Integriertes Design von Tablett und Deckel

Einige Kunden bevorzugen Trays mit Deckeln. Dies erfordert eine fortschrittlichere Form- und Maschinenkoordination.

Wachtel-Ei-Tray-Maschine nach Kamerun versandt
Wachtel-Ei-Tray-Maschine nach Kamerun versandt

Häufige Herausforderungen in der Produktion von Wachtel-Ei-Trays

  • Schwieriges Formdesign: Wachtelei-Trayformen sind klein und dicht. Viele reguläre Formenhersteller können keine genaue Pulpenabsaugung erreichen, was zu Defekten führt.
  • Geringe Präzision der Pulpaussaugung: Kleine Formen benötigen eine präzisere Kontrolle der Vakuumzeit und des Drucks, um unvollständige oder ungleichmäßige Trays zu vermeiden.
  • Entformungsprobleme: Tiefe, dichte Formen können dazu führen, dass Trays reißen oder kleben bleiben, was die Ausbeute verringert.
  • Trocknungsherausforderungen: Mehr Zellen = dichtere Tabletts. Ungleichmäßiger Luftstrom kann zu feuchten Zentren und übertrockneten Rändern führen.
  • Schwierigkeiten bei der Erhöhung der Produktionskapazität: Standard-Eierkartonmaschinen sind für Hühnereier konzipiert. Bei der Verwendung für hochdichte, mehrkammerige Wachteleierkartons sinkt die Produktionskapazität erheblich, und die Effizienz wird instabil.
  • Schlechte Kompatibilität der integrierten Maschinen: Viele Maschinen können nicht mit Formen oder Klemmvorrichtungen modifiziert werden, um Wachtel-Ei-Tabletts mit Deckeln herzustellen, was den Wechsel zu dieser Struktur erschwert.

Empfohlene Lösungen von Shuliy

  • Maßgeschneiderte Wachtel-Ei-Tablettformen zur Gewährleistung präziser Abmessungen und optimaler Anordnung.
  • Intelligentes Steuerungssystem für die Pulpaussaugung, um eine gleichmäßige Pulpauswahl für jede Vertiefung zu garantieren.
  • Angepasste breitere Formrahmen und Design mit Mehrstationen-Drehtisch zur Effizienzsteigerung bei dichten Strukturen.
  • Professionelles Trockensystem zur Gewährleistung einer gleichmäßigen und schnellen Trocknung.
  • Ein optionales integriertes Formdesign, um den Anforderungen des High-End-Verpackungsmarktes gerecht zu werden.
Arten von Wachtel-Ei-Tray-Herstellungsmaschinen
Arten von Maschinen zur Herstellung von Wachtel-Ei-Trays

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