Torkutrustning för äggbrickor
Uequipment ya kukausha tray za mayai ina uhusiano wa karibu na uzalishaji wa mashine ya tray za mayai. Tray za mayai hupelekwa kwenye vifaa vya kukausha ili kukauka. Kuna njia tatu kuu za kukausha tray za mayai. Tunaweza kutoa njia inayofaa ya kukausha kulingana na uwezo tofauti, mafuta, kazi, nafasi ya kiwanda, gharama, na mambo mengine. Mashine ya kukausha tray za mayai ni kipengele muhimu kinachotofautisha kati ya nusu-otomatiki na otomatiki kamili. produktion av äggtråg.
Äggtorkningsmetod
1. Naturlig torkning
H denna torkningsmetod innebär att äggtråden torkas av solljuset. När kan vi välja denna torkningsmetod? Endast när kapaciteten är mycket liten. Eftersom detta sätt är mycket utrymmeskrävande och behöver längre torktid. På detta sätt behöver du inte köpa någon maskin och utrustning och det är lämpligt för personer som vill starta denna verksamhet. Men om kapaciteten är för stor är denna metod mycket ineffektiv.
Denna väg är lämplig för modellen SL-3*1, SL-3*4.
Modell | Kapacitet | Vattenpapper | Vattenkonsumtion | Elförbrukning | Arbetare |
SL-3*1 | 1500st/h | 120kg/h | 300kg/h | 32kg/h | 3-4 |
SL-3*4 | 2500st/h | 200kg/h | 450kg/h | 58kg/h | 4-5 |

2. Torkning av tegel
Torkning av tegelstenar innebär att använda tegelhus med ett transportband för att torka äggtråget. Denna metod är lämplig för medelstor produktionskapacitet. Du behöver bygga ett tegelhus med ett transportband. Denna torkmetod automatiserar produktionen. Det formade äggtråget skickas direkt till transportbandet och sedan... äggbricka torkas genom tegelhuset. På detta sätt behöver temperaturen vara cirka 180~220℃. Uppvärmningsmetoder inkluderar koluppvärmning, elektrisk uppvärmning och gasuppvärmning. Människor kan välja det lämpliga sättet beroende på sin situation. De flesta människor väljer att använda kol för uppvärmning. Eftersom kol är lite billigare än andra uppvärmningsmetoder.
Metoden för att torka tegel är ganska billig och effektiv.
Modell | Kapacitet | Vattenpapper | Vattenkonsumtion | Elförbrukning | Arbetare |
SL-4*4 | 3500st/h | 280kg/h | 560kg/h | 78kg/h | 4-5 |
SL-4*8 | 4000st/h | 320kg/h | 600kg/h | 80kg/h | 5-6 |
SL-5*8 | 5000styck/h | 400kg/h | 750kg/h | 85kg/h | 3-4 |
SL-5*12 | 6000st/h | 480kg/h | 900kg/h | 90kg/h | 3-4 |
SL-6*12 | 8000st/h | 640kg/h | 1040kg/h | 100kg/h | 3-4 |


3. Torktork för äggkartonger Maskin
Maskin för torkning av äggkartonger är tillverkad av metall. Efter att ha formats innehåller äggkartongsprodukterna hög fuktighet och behöver torkas för att ta bort fukt från produkten. Äggkartongtorken använder kol, bränsle eller elektricitet som värmekälla för att värma luften. Formade äggkartonger torkas i varm luft. Temperaturen behöver vara cirka 180-220℃. Om temperaturen är för hög kan äggkartongen självantända. Torktiden är relaterad till många faktorer, såsom kapacitet, koncentration av råmaterial osv. Den använder en fläkt för att extrahera den fukt som avdunstar från produkten för att uppnå en snabb torkningseffekt. Torklinjen har en enkel lager nätbands torkning och dubbel lager nätbands torkning samt en flerlagers hängande torklinje. Enkel lager nätbands torklinje är cirka 45 meter lång. Dubbel lager nätbands torklinje för äggkartongtorken är cirka 25 meter lång. Flerlagers torklinje har en mindre fotavtryck, vilket effektivt kan spara värmen inuti torklinjen.
Modell | Kapacitet | Vattenpapper | Vattenkonsumtion | Elförbrukning | Arbetare |
SL-4*4 | 3500st/h | 280kg/h | 560kg/h | 78kg/h | 4-5 |
SL-4*8 | 4000st/h | 320kg/h | 600kg/h | 80kg/h | 5-6 |
SL-5*8 | 5000styck/h | 400kg/h | 750kg/h | 85kg/h | 3-4 |
SL-5*12 | 6000st/h | 480kg/h | 900kg/h | 90kg/h | 3-4 |
SL-6*12 | 8000st/h | 640kg/h | 1040kg/h | 100kg/h | 3-4 |

Olika videor om torkutrustning för äggkartonger
Fördelar med torkning av äggkartonger
- Torkning av äggtråg inkluderar en mängd olika torkmetoder, kunder har ett mångsidigt val enligt sina egna krav.
- En automatisk produktionslinje med en hög effektiv äggtrågstork kan vara mer effektiv och bekväm för bearbetningsanläggningen.
- Eftersom äggtrågstorken är mycket effektiv, sparar anläggningen arbetskostnader, hela produktionslinjen behöver bara 3-6 personer för att driva.