製紙工場の残さに適したパルピング機の選び方？
Pulping machines are mainly used to turn waste paper, cardboard, or other fiber-rich materials into uniform pulp. In paper mills, a large amount of waste paper and residue is produced during production. If not handled properly, it takes up space and may cause pollution. These residues can also be recycled. With the right パルプ化機器, they can be efficiently turned into valuable products such as egg trays, pulp packaging, or molded trays.
なぜ製紙工場の残さを使うのか？
- コスト削減 – 廃紙のリサイクルにより生産費を削減します。
- 環境保護 – 埋め立てや汚染を減らします。
- 多用途 – 卵トレイ、コーヒーカップトレイ、ワイントレイ、果物トレイ、トウモロコシ育苗トレイなどを作ることができます。
推奨パルピング機モデル
パルピング機の選択は1日の処理能力と残さの種類によります。例えば、1日10トンの残さの場合：
| サイズ | パワー | 適切な成形機 | 日間処理能力（1日10トンの場合） |
|---|---|---|---|
| 2.5 m³ | 11 kW | SL-3×1、SL- 4×4 | 中程度の出力、バッチで1日10トンを処理可能 |
| 4 m³ | 18.5 kW | SL- 4×8 | 効率的な連続処理 1日10トン |
| 5 m³ | 22 kW | SL- 5×8 | 大規模生産ライン、安定した1日10トン処理 |
- 小さな工場や試験生産には、1.2 m³（7.5 kW）の小型モデルが適しています。
- 非常に大きな生産ラインには、6〜8 m³モデルの方が良いです。
パルピング機はどのように動作するのか？
投入
廃紙や残さをパルパーに入れます。
浸漬と軟化
水と混ぜて繊維を膨潤させ、軟らかくします。
パルピングと攪拌
高速インペラーが繊維を均一なパルプに破砕します。
不純物の除去
フロープレートがパルプを叩いて繊維を均一に分散させ、大きな破片を取り除きます。
パルプ濃度の調整
成形のニーズに応じてパルプ濃度を設定してください（通常6–8%）。
パルプの流出
パルプを成形機に送って卵トレイやその他の成形品を作ります。
注意事項
- 残さは繊維が少ないため、成形しやすくするために若干の廃紙を加えるのが最適です。
- 金属・プラスチック・石などの硬い不純物を除去して、パルパーと金型を保護します。
- パルピングの難易度を下げるため、コート紙やプラスチックフィルムの層をできるだけ取り除いてください。
- パルピング中はスクリーンやフロープレートを使用して大きな破片を取り除き、製品品質を確保します。
- 残さパルプを使用する場合、卵トレイの強度、靭性、色に注意してください。必要に応じてバージンパルプや顔料を追加してください。
推奨パルプ＆紙-プラスチックトレイ
フルーツトレイ – Protects fruits from shock and pressure; eco-friendly and breathable.
コーヒーカップトレイ – Lightweight and sturdy, ideal for takeout drinks.
靴トレイ – Prevents deformation during transport and enhances packaging quality.
産業用包装トレイ – Suitable for electronics, appliances, and other industrial goods; strong and protective.
苗トレイ – For crops or flowers; biodegradable, eco-friendly, and allows roots to breathe.
