Ligne de production de plateaux à œufs en carton
| Marque | Machinerie Shuliy |
| Modèle | Série SL |
| Capacité | 1000-7000pcs/h |
| Puissance | 38-120kw |
| Tension | 380V,50HZ |
| Taille | Tableau de paramètres techniques de référence |
| Garantie | 12 mois |
Vous pouvez maintenant demander des détails techniques à nos chefs de projet.
La ligne de production de plateaux en papier pour œufs est un système de fabrication entièrement automatisé conçu pour transformer le papier recyclé en plateaux en papier pour œufs de haute qualité. Cette ligne de production complète intègre les processus de pâte à papier, de formage, de séchage et d'emballage en une seule opération fluide, avec une capacité de production allant de 1 000 à 7 000 pièces par heure selon la configuration du modèle.
En tant que solution écologique, la ligne de production de plateaux en papier pour œufs utilise divers matériaux de papier recyclé, y compris journaux, carton et papier mélangé pour produire un emballage d'œufs durable et biodégradable. Le système intègre une technologie rotative avancée importée d'Allemagne, garantissant une qualité constante et une durée de vie prolongée de la machine. Avec son design polyvalent, cette ligne peut également fabriquer des plateaux de fruits, des plateaux de vin et des emballages de composants électroniques simplement en changeant les moules.
Fonctions clés de la ligne de production de plateaux en papier pour œufs
La ligne de production de cartons pour œufs accomplit quatre fonctions essentielles qui transforment le papier recyclé brut en plateaux pour œufs finis, prêts à être distribués sur le marché.
Pâte et préparation
La ligne de production commence par le système de pâte, qui décompose le papier recyclé en une boue de pâte uniforme. La machine à pâte utilise des lames à haute vitesse pour décomposer efficacement les fibres de papier tout en conservant leur intégrité structurelle. Ce processus comprend un système d'ajustement du ratio qui garantit la consistance optimale du mélange pâte-eau, généralement avec une concentration de 2-3 % de solides pour de meilleurs résultats de formage.
Formage de précision
Le cœur de la ligne automatique de fabrication de plateaux en papier est la machine de formage, qui utilise un principe de presse chaude rotative. La pâte est adsorbée sur des moules de précision tandis que la chaleur est appliquée pour éliminer rapidement l'humidité et fixer la forme du plateau. La conception rotative permet une production continue avec quatre configurations de moules différentes (simple face, 4 faces, 8 faces, et 12 faces), répondant à diverses capacités de production, des petites fermes aux grandes installations industrielles.
Séchage efficace
Séchage efficace
Les plateaux en papier formés contiennent un taux d'humidité élevé, qui doit être éliminé pour atteindre la résistance finale requise. La ligne de production propose trois méthodes de séchage optionnelles : séchage à l'air naturel, séchage au four à briques, et séchage par machine.
Le séchage à l'air naturel convient aux régions ensoleillées et à faible coût de main-d'œuvre. Le séchage au four à briques utilise un chauffage contrôlé pour une opération stable, tandis que le séchage par machine offre une empreinte plus petite, une automatisation accrue et une vitesse de séchage plus rapide.
Les trois méthodes peuvent réduire le taux d'humidité d'environ 50 % à moins de 12 %, garantissant que les plateaux répondent aux normes de qualité internationales.
Emballage automatisé
L'étape finale consiste à empiler et compresser les plateaux finis pour un stockage et un transport efficaces. La machine d'emballage utilise une plaque de pression hydraulique pour compacter les plateaux, réduisant leur volume jusqu'à 40 % par rapport à un empilement lâche. Cette compression réduit considérablement les coûts d'expédition et l'espace en entrepôt, offrant des bénéfices économiques immédiats aux producteurs.
Matériaux bruts applicables
La machine à plateaux en papier pour œufs démontre une remarquable polyvalence dans l'acceptation des matières premières, permettant aux producteurs de s'approvisionner localement et de minimiser les coûts de production. La ligne de production peut traiter les types de papier recyclé suivants :
- Carton recyclé et boîtes ondulées: Fournit une structure de fibres solide pour des plateaux durables
- Journaux et magazines: Offre une bonne consistance de la pâte et une couleur grise naturelle
- Papier de bureau mélangé: Produit des plateaux plus clairs avec une finition de surface lisse
- Papier de livre et matériaux de reliure: Crée des produits d'emballage à haute résistance
- Papier kraft et sacs en papier: Offre d'excellentes propriétés de résistance à l'eau
Les spécifications des matières premières exigent que le papier soit exempt de revêtements plastiques, d'agrafes métalliques et d'une teneur excessive en encre. La longueur idéale des fibres varie de 0,5 à 3 mm après la pâte, avec un taux d'humidité avant traitement ne dépassant pas 15 %. Les producteurs peuvent mélanger différents types de papier pour optimiser à la fois le coût et la qualité du produit, le carton représentant généralement 60-70 % du mélange brut pour de meilleurs résultats.
Principaux avantages
Investir dans une ligne de production de plateaux en papier pour œufs Taizy offre plusieurs avantages compétitifs qui se traduisent directement par la rentabilité et l'efficacité opérationnelle :
Efficacité de Production Exceptionnelle
Avec des options de capacité allant de 1 000 à 7 000 pièces/heure, nos lignes de production peuvent répondre aux demandes de toute échelle. Le modèle SL-6×12 atteint une production maximale de 8 000 pièces par heure tout en nécessitant seulement 3-4 travailleurs, avec un taux de productivité de 2 000-2 667 pièces par travailleur par heure.
Qualité de construction supérieure et durabilité
Tous les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en acier inoxydable 304, tandis que l'extérieur de la machine reçoit un revêtement étanche et anticorrosion. Cette construction garantit une durée de vie minimale de 10 ans avec un entretien approprié, réduisant considérablement les coûts de remplacement à long terme.
Polyvalence Multi-Produit
Au-delà des plateaux pour œufs, la même ligne de production peut fabriquer des plateaux de fruits, des emballages pour bouteilles de vin, des plateaux pour composants électroniques, et des emballages pour petites pièces mécaniques. Le changement rapide de moules prend moins de 30 minutes, permettant aux producteurs de diversifier leur gamme de produits sans investissement supplémentaire.
Technologie allemande avancée
Le principe de formation rotative, licencié de l'ingénierie allemande, augmente à la fois la production et la longévité de la machine par rapport aux systèmes traditionnels à mouvement alternatif. Cette technologie garantit une qualité uniforme du produit avec une épaisseur de paroi constante et des dimensions précises.
Options de couleur personnalisables
Pendant la production, des pigments peuvent être ajoutés pour créer des plateaux colorés en violet, vert, bleu ou toute teinte personnalisée. Cette capacité ouvre des segments de marché premium et des opportunités de différenciation de marque.
Fonctionnement Économe en Énergie
Les processus optimisés de pâte à papier et de formage réduisent la consommation d'électricité à 0,0125-0,013 kWh par pièce. Pour le séchage, les producteurs peuvent choisir la source de combustible la plus économique (charbon, diesel, gaz naturel ou gaz liquéfié) en fonction de la disponibilité locale et des prix.
Technologie de moulage unique
La formation par pressage à chaud crée des plateaux en une seule opération sans problème d'adhésion ou de rupture. Cela élimine les étapes de traitement secondaire et réduit le gaspillage de matière à moins de 2
Durabilité environnementale
Comparés aux plateaux en plastique, les plateaux en papier offrent une biodégradabilité à 100 %, une perméabilité à l'air supérieure, une excellente absorption des chocs et des coûts de production inférieurs. La ligne de production elle-même utilise des matériaux recyclés, créant une solution d'économie circulaire.
Spécifications techniques
| Modèle | Capacité | Puissance | Tension | Poids | Utilisation de pulpe | Utilisation d'eau | Taille (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000 pcs/h | 38 kW | 380V,50HZ | 2500 kg | 80kg/h | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/h | 38 kW | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/h | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/h | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000pcs/h | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/h | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
Principe de fonctionnement
La ligne de fabrication de plateaux en papier fonctionne selon un processus systématique en cinq étapes qui transforme le papier recyclé en produits d'emballage finis :
Étape 1 : Pulpage
Le papier recyclé est chargé dans la machine à pâte avec de l'eau à un ratio d'environ 1:4. Les lames rotatives à grande vitesse déchirent et battent les fibres de papier pendant 15-20 minutes jusqu'à obtenir une boue homogène. La concentration de pâte est ensuite ajustée à 2-3 % dans le bassin de régulation avant d'être pompée vers le réservoir de stockage de pâte de la machine de formage.
Étape 2 : Formage
Le pulp modifié s'écoule dans la machine de formage de plateaux où il entre en contact avec des moules rotatifs. Sous chaleur et pression, l'eau est rapidement expulsée tandis que la pâte adopte la forme de la cavité du moule. Le mécanisme rotatif assure un fonctionnement continu avec des moules cyclant entre chargement, formage et éjection. Chaque moule produit un plateau par cycle, avec des temps de cycle allant de 18 à 25 secondes selon les spécifications du produit.
Étape 3 : Séchage
Les plateaux fraîchement formés contiennent environ 50-60 % d'humidité et doivent être séchés à moins de 12 %. En séchage naturel, ils sont placés sur des racks en plein air pendant 2-3 jours. Pour un séchage contrôlé, les plateaux entrent dans une chambre chauffée (maison en briques ou ligne de séchage) où des températures de 80-120°C circulent dans l'air chaud pendant 45-90 minutes. Le système de séchage peut être alimenté par du charbon, du diesel, du gaz naturel ou de l'électricité selon la disponibilité locale et les coûts énergétiques.
Étape 4 : Contrôle de qualité
Les plateaux finis sont empilés manuellement sur la plateforme de la machine d'emballage. La presse hydraulique compresse la pile pour réduire le volume de 30 à 40 %, puis le paquet comprimé est sécurisé avec des bandes de fixation. Cet emballage compact minimise l'espace en entrepôt et les coûts de transport, permettant généralement de faire entrer 2 000 à 3 000 plateaux dans un conteneur de 20 pieds selon la taille des plateaux.
Étape 5 : Emballage
Les plateaux finis sont empilés manuellement sur la plateforme de la machine d'emballage. La presse hydraulique compresse la pile pour réduire le volume de 30 à 40 %, puis le paquet comprimé est sécurisé avec des bandes de fixation. Cet emballage compact minimise l'espace en entrepôt et les coûts de transport, permettant généralement de faire entrer 2 000 à 3 000 plateaux dans un conteneur de 20 pieds selon la taille des plateaux.
Cas de réussite
Cas 1 : Expansion d'une ferme avicole nigériane
Un éleveur de volailles de taille moyenne à Lagos, Nigeria, a investi dans la ligne de production de plateaux en papier SL-4×8 en 2023 pour réduire les coûts d'emballage et créer une source de revenus supplémentaire. Le client achetait auparavant des plateaux en plastique à 0,08 $ l'unité, mais rencontrait des incohérences d'approvisionnement et des coûts élevés.
Configuration de l'équipement :
- Machine de formage de plateaux à œufs SL-4×8 (capacité 4 000 pcs/h)
- Système de séchage à briques avec brûleur diesel
- Machine d'emballage hydraulique
- Système complet de pâte avec capacité de 2 m³
Résultats après 6 mois :
- Coût de production réduit à 0,035 $ par plateau (56 % d'économies)
- Production quotidienne : 32 000 plateaux en fonctionnement 8 heures/jour
- Seuil de rentabilité atteint en 4,5 mois
- A commencé à approvisionner les fermes voisines, créant une nouvelle source de revenus de 2 400 $/mois
Le client étant tellement satisfait du retour sur investissement qu'il a passé une seconde commande pour une ligne SL-5×12 début 2025 afin d'augmenter la capacité de production.
Pourquoi choisir Taizy ?
Taizy s'est imposée comme un fabricant leader d'équipements de production de plateaux en papier, gagnant la confiance de clients dans plus de 60 pays à travers le monde. Notre engagement envers la qualité, l'innovation et la réussite client nous distingue de la concurrence :
Certifications internationales
Toutes les lignes de production Taizy sont fabriquées dans des installations certifiées selon ISO 9001:2015, garantissant une qualité constante et une amélioration continue. Nos équipements disposent de la certification CE pour la conformité aux exigences de sécurité et environnementales européennes, et ont passé des tests rigoureux par les organismes d'inspection SGS et TÜV. Ces certifications garantissent que votre investissement répond aux normes internationales de sécurité, de qualité et de protection de l'environnement.
Garantie complète
Nous garantissons nos équipements avec une garantie d'un an couvrant tous les composants principaux, y compris moteurs, boîtes de vitesses et systèmes de contrôle. Pendant la période de garantie, toute pièce défectueuse sera remplacée gratuitement, et notre équipe technique offre un support de dépannage sans frais supplémentaires.
Service après-vente complet
Notre engagement va bien au-delà de la vente. Taizy fournit un support après-vente complet incluant :
- Guide d'installation : Manuels d'installation détaillés avec instructions étape par étape, complétés par des conférences vidéo pour guider votre équipe lors de la mise en service
- Support technique à distance : Disponibilité 24/7 via WhatsApp, email, et appel vidéo pour une assistance dépannage immédiate
- Expédition d'ingénieur sur site : Pour des installations complexes ou des problèmes majeurs, nous pouvons envoyer des ingénieurs expérimentés dans votre établissement (le client couvre les frais de déplacement et d'hébergement)
- Approvisionnement en pièces de rechange : Inventaire complet des pièces d'usure et composants critiques avec options d'expédition express pour minimiser les temps d'arrêt
- Formation technique : Programmes de formation complets couvrant l'exploitation de la machine, la maintenance de routine, le contrôle de qualité et les procédures de sécurité
- Consultation technique à vie: Support continu pour l'optimisation des processus, le développement de produits, et l'expansion de capacité
Fort de plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et d'une équipe dédiée de vente et de service international, Taizy garantit le succès de chaque client dans leur investissement en production de plateaux en œufs.
Produits connexes
Pour compléter votre ligne de production de plateaux en papier pour œufs, Taizy propose une gamme complète d'équipements spécialisés pouvant améliorer vos capacités de production ou servir de solutions autonomes :
Machine à fabriquer des plateaux à œufs
Nos machines autonomes de fabrication de plateaux d'œufs sont parfaites pour les producteurs disposant déjà d'une infrastructure de pulpage et de séchage ou préférant personnaliser la configuration de leur ligne de production. Disponibles en modèles simple face, 4 faces, 8 faces et 12 faces.
- Capacité : 1 000-7 000 pièces/h, selon le modèle
- Système de changement rapide de moule (moins de 30 minutes)
- Compatible avec toutes les tailles standard de moules pour plateaux d'œufs
Sèche-plateaux d'œufs
Systèmes de séchage avancés conçus spécifiquement pour les produits en pulpe de papier, offrant un contrôle précis de la température et une opération économe en énergie. Choisissez parmi des séchoirs en briques, des tunnels de séchage ou des racks de séchage naturels.
- Plusieurs options de carburant : charbon, diesel, gaz naturel, électricité, biomasse
- Plage de température : 80-150°C avec une précision de ±2°C
- Le système de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie de 25%
Explorez votre solution personnalisée de production de plateaux en œufs
La ligne de production de plateaux en papier pour œufs représente une solution clé en main complète pour les entrepreneurs et entreprises souhaitant pénétrer le marché croissant des emballages durables. Avec des capacités de production allant de 1 500 à 8 000 pièces par heure, une acceptation polyvalente des matières premières et une technologie avancée conçue en Allemagne, les lignes de production Taizy offrent une valeur et une rentabilité exceptionnelles.
Notre système de support complet — comprenant une fabrication certifiée ISO9001, des certifications CE/SGS/TÜV, une garantie d'un an et un service après-vente à vie — garantit la protection de votre investissement et le bon fonctionnement de votre opération dès le premier jour. Que vous soyez une petite ferme cherchant à réduire les coûts d'emballage ou un fabricant industriel souhaitant se lancer dans des produits écologiques, notre ligne de production de plateaux d'œufs en papier offre la flexibilité, l'efficacité et la fiabilité dont vous avez besoin pour réussir.
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