{"id":9309,"date":"2025-08-05T16:10:41","date_gmt":"2025-08-05T08:10:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.eggtraymaking.com\/?post_type=info&p=9309"},"modified":"2025-08-05T16:11:11","modified_gmt":"2025-08-05T08:11:11","slug":"what-is-the-manufacturing-process-of-pulp-seedling-trays","status":"publish","type":"info","link":"https:\/\/www.eggtraymaking.com\/de\/what-is-the-manufacturing-process-of-pulp-seedling-trays\/","title":{"rendered":"Was ist der Herstellungsprozess von Zellstoff-Setzlingen?"},"content":{"rendered":"
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Um eine umweltfreundliche und biologisch abbaubare Setzlingsl\u00f6sung anzubieten, ersetzen Zellstoff-Setzlingsschalen<\/strong> zunehmend herk\u00f6mmliche Plastikschalen und werden zu einer Schl\u00fcsselwahl f\u00fcr die gr\u00fcne Entwicklung in der modernen Landwirtschaft. Dieses Produkt wird haupts\u00e4chlich aus Altpapier hergestellt und durchl\u00e4uft eine Reihe von Verarbeitungsschritten, um schlie\u00dflich zu geformten Zellstoffschalen f\u00fcr den Anbau von Gem\u00fcse, Reis und Blumen zu werden.<\/p>

\"Pulp-Setzlinge-Beh\u00e4lter\"
Pulp-Setzlinge-Beh\u00e4lter<\/figcaption><\/figure> <\/div>

Rohmaterialvorbehandlung<\/h2>

Vor dem Eintritt in die Produktionsphase muss Altpapier zerkleinert und eingeweicht werden.
Nachdem das Altpapier von Zerkleinerungsmaschinen in kleine St\u00fccke geschnitten wurde, wird es f\u00fcr eine gewisse Zeit in sauberem Wasser eingeweicht, um die Papierfasern vollst\u00e4ndig zu erweichen und auf den Pulpprozess vorzubereiten. Das Ziel dieser Phase ist es, das Altpapier in eine leicht dispergierbare Pulpe zu verwandeln.<\/p>

\"Altpapier\"
Altpapier<\/figcaption><\/figure> <\/div>

Zellstoffherstellung<\/h2>

Das weiche Papiermaterial wird in eine Pulpm\u00fchle eingef\u00fchrt, wo eine Hochgeschwindigkeitsr\u00fchrung und Scherung die Fasern weiter trennen, um eine einheitliche Pulpe zu bilden.
Bei der Herstellung von Zellstoff-Setzlingen wird die Zellstoffkonzentration typischerweise zwischen 5 % und 8 % kontrolliert, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Faserverteilung und eine dichte Struktur zu gew\u00e4hrleisten, die eine solide Grundlage f\u00fcr qualitativ hochwertiges Formen bildet.<\/p>

\"Schlitzmaschine\"
Schlitzmaschine<\/figcaption><\/figure> <\/div>

Filtration und Verunreinigungsentfernung<\/h2>

Um einen stabilen Betrieb der Ger\u00e4te und die Produktqualit\u00e4t sicherzustellen, muss das Zellstoffmaterial vor dem Formen durch ein Verunreinigungssfiltersystem geleitet werden, um gr\u00fcndlich alle Fremdk\u00f6rper wie Kunststoffteile, Klebereste oder Metallklammern zu entfernen.<\/p>

\"Vakuumpumpe\"
Vakuumpumpe<\/figcaption><\/figure> <\/div>

Schlammformulierung<\/h2>

Basierend auf Nutzungsszenarien k\u00f6nnen Zusatzstoffe wie wasserabweisende Mittel, Festigkeitsverbesserer und biologisch abbaubare Hilfsmittel der Pulpe hinzugef\u00fcgt werden. Diese Zusatzstoffe verbessern die Feuchtigkeitsbest\u00e4ndigkeit, die Druckfestigkeit und die Umweltfreundlichkeit der Tabletts.<\/p>

\"Pressform\"
Pressform<\/figcaption><\/figure> <\/div>
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    Arten von Zellstoffausr\u00fcstungen<\/h2>

    Traditionell werden Hydrapulper f\u00fcr die Pulpe verwendet. Diese Maschinen bestehen haupts\u00e4chlich aus einem Rotor, einem Motor und einem zylindrischen Tank.
    Je nach Faser-Konzentration werden Hydrapulper kategorisiert als:<\/p>